[实用新型]一种离心压缩机主轴电气不圆度加工用刀具

说明书

本实用新型公开了一种离心压缩机主轴电气不圆度加工用刀具，其中，挤压头能够在后壳体和前壳体内沿轴向移动；挤压头包括挤压杆，挤压杆的前端同轴设置有外座套，外座套内套装有内座套，内座套的前端镶嵌有金刚石，挤压杆的后端同轴设置有导向杆，外座套和导向杆的外径均小于挤压杆的外径。挤压杆安装在挤压杆导向部内，外座套穿过外座套导向孔伸出至前壳体的前端，导向杆的后端穿过安装部伸入至后壳体内；导向杆上套装有挤压弹簧，挤压弹簧的一端顶在挤压杆的后端，挤压弹簧的另一端顶在后壳体内的后端。本实用新型的刀具实现了离心压缩机主轴电气不圆度跳动要求。

技术领域

本实用新型属于离心压缩机领域，涉及主轴，特别涉及一种离心压缩机主轴电气不圆度加工用刀具。

背景技术

本技术属于离心压缩机制造领域，具体说是一种离心压缩机主轴电气不圆度加工用刀具的设计和使用方法。

离心压缩机主轴上电气不圆度跳动值是影响机组振动测量的重要控制指标，根据离心压缩机转子的转速不同主轴电气不圆度的允值在0.0060mm～0.0127mm之间，其表面加工后应无划痕和表面不连续缺陷，表面粗糙度Ra为0.4～0.8.故用于离心压缩机主轴上电气不圆度的加工刀具的设计和使用非常重要。

但是，现有技术中加工电气不圆度的刀具为普通光刀。现有刀具加工后的表面粗糙度Ra能达到要求，但跳动值无法保证要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种离心压缩机主轴电气不圆度加工用刀具，以解决现有技术中采用普通光刀加工主轴的跳动值无法保证要求的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种离心压缩机主轴电气不圆度加工用刀具，包括刀杆，所述的刀杆的头部开设有壳体安装腔，壳体安装腔的头端开放，所述的壳体安装腔内同轴安装有后壳体和前壳体，后壳体位于壳体安装腔的后部，前壳体位于壳体安装腔的前部；后壳体和前壳体内安装有伸出前壳体前端的挤压头，挤压头能够在后壳体和前壳体内沿轴向滑动；

所述的后壳体的前端开放后端封闭；

所述的前壳体从前至后依次分为一体成型的挤压杆导向部和安装部，挤压杆导向部的外径大于安装部的外径，挤压杆导向部与壳体安装腔配合安装，安装部套装在后壳体内，后壳体的前端顶在挤压杆导向部的后端面上；所述的挤压杆导向部的前端沿轴向开设有外座套导向孔，所述的安装部的后端开放；

所述的挤压头包括挤压杆，挤压杆的前端同轴设置有外座套，外座套内套装有内座套，内座套的前端镶嵌有金刚石，挤压杆的后端同轴设置有导向杆，外座套和导向杆的外径均小于挤压杆的外径；

所述的挤压杆安装在挤压杆导向部内，所述的外座套穿过外座套导向孔伸出至前壳体的前端，所述的导向杆的后端穿过安装部伸入至后壳体内；所述的导向杆上套装有挤压弹簧，挤压弹簧的一端顶在挤压杆的后端，挤压弹簧的另一端顶在后壳体内的后端。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述的挤压弹簧的另一端和后壳体内的后端之间还设置有调整垫。

所述的后壳体封闭的后端沿轴向开设有导向杆支撑导向孔，导向杆的后部安装于导向杆支撑导向孔内且能够在导向杆支撑导向孔内沿轴向滑动。

所述的壳体安装腔外部的刀杆上沿径向开设有连通壳体安装腔的前锁紧螺纹孔和后锁紧螺纹孔，前锁紧螺纹孔内安装有用于锁紧前壳体的前锁紧螺栓，后锁紧螺纹孔内安装有用于锁紧后壳体的后锁紧螺栓。

所述的前壳体的外壁上沿着周向开设有与前锁紧螺栓相配合的前锁紧环形卡槽；所述的后壳体的外壁上沿着周向开设有与后锁紧螺栓相配合的后锁紧环形卡槽。

所述的前壳体的前端伸出至壳体安装腔的前端。