[实用新型]一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构

说明书

本实用新型公开了一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，包括液压结构，所述液压结构的顶部固定安装有移动结构，且液压结构的底部固定安装有液压模具，所述液压模具的底部设置有操作台，且操作台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的两侧开设有侧槽。该用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构中，液压结构带动液压模具下移将板材挤压进挤压槽内部，进而将板材挤压成型的同时将移动块通过弹簧向伸缩槽内部收缩，进而将液压模具向上移出后，移动块通过弹簧的弹力向上将挤压成型后的板材向上顶动，进而方便操作者将挤压弯折后的板材取出，方便了板材的脱模，且减少了使用者的操作流程，提高了不锈钢水箱的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢水箱加工相关技术领域，具体为一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构。

背景技术

不锈钢水箱具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗等诸多优点，不锈钢水箱适用于大型宾馆饭店、机关、公寓、科研教学楼及食品加工、医疗卫生、电子工业等对水质要求较高的场所。

在进行不锈钢水箱的加工中，通常将单块板材剪裁后挤压形成需要的焊接板，在进行不锈钢材的挤压弯折中，需要使用自动弯折机构进行板材的一次性成型挤压。

常使用的弯折机构将剪裁后的板材，剪角后进行挤压，在弯折挤压时常通过挤压模具直接将板材挤压进模具槽内部，进而导致操作者在取出挤压后的板材较为费力，不方便将板材进行脱模，从而增加了操作者的操作流程，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，以解决上述背景技术中提出的不方便将弯折挤压后的板材取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢水箱自动弯折一次性成型机构，包括液压结构，所述液压结构的顶部固定安装有移动结构，且液压结构的底部固定安装有液压模具，所述液压模具的底部设置有操作台，且操作台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的两侧开设有侧槽，且侧槽的内部转动安装有滑动结构，所述固定槽的底壁开设有挤压槽，且挤压槽的底壁四周开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内底壁固定安装有弹簧，且弹簧的顶端固定连接有移动块，所述移动块的两侧固定连接有滑块，所述伸缩槽的顶部内壁开设有滑槽。

优选的，所述液压模具的位置与挤压槽的位置对应设置，且液压模具向下挤压时与挤压槽贴合连接，进而方便将板材通过液压模具挤压进挤压槽内部，从而方便将板材进行弯折处理。

优选的，所述滑动结构包括滚筒和转柱，且滚筒通过转柱与侧槽的内壁转动连接，并且滚筒对称设置在固定槽的两侧内部，滚筒的设置方便将板材进行移动，进而方便将板材放进固定槽内部。

优选的，所述伸缩槽设置在挤压槽的四角，伸缩槽和移动块均为圆柱状结构，设置多个移动块方便将挤压后的板材进行脱模处理。

优选的，所述移动块的外壁与伸缩槽的内壁贴合连接，且移动块通过滑块与伸缩槽滑动连接，滑块的设置方便将移动块的移动方向进行限位。

优选的，所述弹簧的顶端与移动块的底部固定连接，且弹簧的底端与伸缩槽的内底壁固定连接，并且移动块通过弹簧与伸缩槽弹性连接，弹簧的设置方便将移动块进行反复移动。

优选的，所述滑槽对称开设在伸缩槽的内壁，且滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接，滑槽的设置方便滑块的移动，进而方便移动块的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动弯折一次性成型机构，通过弹簧、移动块和伸缩槽的设置，液压结构带动液压模具下移将板材挤压进挤压槽内部，进而将板材挤压成型的同时将移动块通过弹簧向伸缩槽内部收缩，进而将液压模具向上移出后，移动块通过弹簧的弹力向上将挤压成型后的板材向上顶动，进而方便操作者将挤压弯折后的板材取出，方便了板材的脱模，且减少了使用者的操作流程，提高了不锈钢水箱的加工效率；