[实用新型]一种自气体循环多级压力式溶气气浮成橇装置

说明书

本实用新型公开了一种自气体循环多级压力式溶气气浮成橇装置，涉及水处理技术领域。具体包括底座；底座的一侧设有进水排气罐，底座的另一侧设有油气回收罐。进水排气罐和油气回收罐之间设有一级气浮分离罐和二级气浮分离罐；一级气浮分离罐和二级气浮分离罐的一侧设有呈倾斜状结构的溶气管。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：整体采用橇装结构，通过合理布局分布，在极大提高油田采出水处理效率和处理效果的同时，可以做到设备的整体化运移，并且可根据需要进行单级处理或多级处理，做到最优处理。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种自气体循环多级压力式溶气气浮成橇装置。

背景技术

目前在油田采出水处理领域，最常用的除油技术为重力沉降，但是该工艺占地面积大，处理精度有限。而气浮工艺通过微气泡与油珠的粘附，使油珠在浮力作用下加快上浮的速度，可以大大提高除油的效率。

不管是重力沉降还是目前油田常用的气浮装置，都是在常压条件下工作，污水通过重力沉降或气浮处理后，会将前端来水的压力泄掉，造成能量的浪费。污水与周边环境接触，不仅污水被曝氧，而且污水中的有毒有害或易燃易爆物质会散发到周边环境中，造成二次污染。如一些油田的采出水氯离子含量高，这样的水经过曝氧后，会加剧后续工艺设备和管路的腐蚀；如海洋石油平台上空间狭小，污水中所含的易燃易爆气体散发到周边环境中，能够增大火灾的隐患危险。

同时传统气浮工艺大部分采用空压机、风机、制氮机提供气源，而且通常是常压敞口容器，气浮中经过处理后气泡上浮至液面消失，气体损耗量大，能耗高。这些气体会携带少量污染物进入大气，产生的VOCs气体会对周围环境造成二次污染。而油田采出水中所含有的硫化氢及易燃易爆气体散发到周边环境中，还会增大中毒和火灾的危险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自气体循环多级压力式溶气气浮成橇装置，其特点是整体采用橇装结构，通过合理布局分布，在极大提高油田采出水处理效率和处理效果的同时，可以做到设备的整体化运移，并且可根据需要进行单级处理或多级处理，做到最优处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自气体循环多级压力式溶气气浮成橇装置，包括底座；所述底座的一侧设有进水排气罐，底座的另一侧设有油气回收罐。所述进水排气罐和油气回收罐之间设有一级气浮分离罐和二级气浮分离罐；所述进水排气罐的中部一侧设有进水管路，进水排气罐的顶部设有排气管路，进水排气罐的底部设有排水管路；所述一级气浮分离罐和二级气浮分离罐之间通过一级气浮分离罐出水管路相连通；所述二级气浮分离罐外连接有出水管路。所述排水管路和一级气浮分离罐出水管路上均设有呈连续S形结构的混合反应器；所述混合反应器外均连接有补药管路。所述一级气浮分离罐和二级气浮分离罐的一侧设有呈倾斜状结构的溶气管；所述溶气管位于二级气浮分离罐的一端高于溶气管位于一级气浮分离罐的一端；所述溶气管较高的一端设有溶气管进口；所述溶气管进口外连接有溶气液管路；所述溶气液管路与出水管路相连通；所述溶气液管路上设有多相溶气泵。所述多相溶气泵的进口端通过通过回气管路与油气回收罐相连通。所述一级气浮分离罐和二级气浮分离罐的上端均通过气浮分离罐排气管路与油气回收罐相连通。所述溶气管的两端分别设有与排水管路和一级气浮分离罐出水管路相连通的溶气支管。

作为优化，所述出水管路的末端设有出水限位管；所述出水限位管呈倒U形结构；所述出水限位管顶端的水平高度高于进水排气罐、一级气浮分离罐和二级气浮分离罐的罐体顶端水平高度。

作为优化，所述排水管路和出水限位管之间设有分流管路；所述分流管路上设有辅助分流管路；所述辅助分流管路与一级气浮分离罐出水管路相连通；所述分流管路上辅助分流管路的两侧均设有开关阀；所述一级气浮分离罐出水管路上辅助分流管路的两侧均设有开关阀。

作为优化，所述补药管路和排水管路上均设有开关阀。

作为优化，所述排气管路上设有复合排气阀。

作为优化，所述底座上设有电控箱。