[实用新型]一种焙烧炉下料辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种焙烧炉下料辅助装置，包括推料件和驱动机构；所述推料件为中空圆筒，所述推料件位于下料溜管内，可贴所述下料溜管的管壁滑动；所述驱动机构包括驱动电机和驱动杆，所述驱动杆为可伸缩结构，所述驱动杆的一端与驱动电机连接，所述驱动杆的另一端与所述推料件连接。本申请设计简单，适用性强，运行故障率非常低，成本价格低。

技术领域

本实用新型涉及下料辅助装置领域，特别是涉及一种焙烧炉下料辅助装置。

背景技术

锌冶炼焙烧炉普遍需要24h连续不断的进行锌精矿的输送。目前，如图1所示，焙烧炉 1设有一管口朝上的下料溜管2，进料时，通过皮带皮带输送机3将需要焙烧的物料直接输送至下料溜管2上方，物料通过自重下落至下料溜管2中，实现进料。但现有的进料方式由皮带皮带输送机3输送锌精矿直接落入下料溜管2，因物料含水率较高，有时下料溜管2会发生堵塞导致下料不畅，无法可靠的实现连续进料。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉下料辅助装置，通过在焙烧炉下料溜管内贴管壁进行往复运动，及时清除残留在下料溜管壁上的物料，从而实现连续进料。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种焙烧炉下料辅助装置，位于焙烧炉下料溜管上方，包括：

推料件和驱动机构；

所述推料件为中空圆筒，所述推料件位于下料溜管内，可贴所述下料溜管的管壁滑动；

所述驱动机构包括驱动电机和驱动杆，所述驱动杆为可伸缩结构，所述驱动杆的一端与驱动电机连接，所述驱动杆的另一端与所述推料件连接。

相比现有技术，本实用新型通过在下料溜管内设置可贴壁往复运动推料件，可有效地清除下料时残留在管壁内的物料，从而实现连续下料，保证连续性生产。

进一步地，所述焙烧炉下料辅助装置还包括连接机构，所述连接机构包括至少两根推料件固定杆，每一根所述推料件固定杆的第一端固定于所述推料件靠近所述下料溜管管口一端的圆周侧壁上，每一根所述推料件固定杆的第二端与所述驱动杆连接。

进一步地，所述连接机构还包括一连接杆，所述连接杆的第一端与每一根所述推料件固定杆的第二端连接，所述连接杆的第二端与所述驱动杆连接，可通过引入不同长短的所述连接杆来适应不同使用空间的大小。

进一步地，所述连接机构还包括一转动单元；所述连接杆的第一端与每一根所述推料件固定杆的第二端通过所述转动单元活动连接，所述连接杆的第二端与所述驱动杆固定连接；或者，所述连接杆的第一端与每一根所述推料件固定杆固定连接，所述连接杆的第二端与所述驱动杆通过所述转动单元活动连接。

优选地，所述连接机构还包括两转动单元，两所述转动单元分别为第一转动单元和第二转动单元；所述连接杆的第一端与每一根所述推料件固定杆的第二端通过所述第一转动单元活动连接；所述连接杆的第二端与所述驱动杆通过所述第二转动单元活动连接。

通过引入所述第一转动单元和所述第二转动单元，修整所述推料件与所述下料溜管轴线的角度差，即使在实际生产现场由于安装空间的局限以致使所述推料件无法对准所述下料溜管轴线的情况下，也能保证所述推料件的往复运动效果，实现清理动作。

进一步地，所述第一转动单元包括第一转动件、第二转动件和第一铰链；所述第一转动件与每一根所述推料件固定杆的第二端固定连接，所述第二转动件与所述连接杆的第一端固定连接，所述第一转动件和所述第二转动件通过所述第一铰链活动连接；

所述第二转动单元包括第三转动件、第四转动件和和第二铰链；所述第三转动件与所述连接杆的第二端固定连接，所述第四转动件与所述驱动杆固定连接，所述第三转动件和所述第四转动件通过所述第二铰链活动连接。