[实用新型]一种轴承用涡流探伤设备

说明书

本申请涉及一种轴承用涡流探伤设备，涉及探伤机领域，其包括机架，检测台，检测台上转动设置有转盘一和转盘二，转盘一和转盘二用于放置待检测轴承零件，转盘一上沿轴线方向滑动设置有定位件一，转盘一上方设置第一检测组件，所述转盘二上沿轴线方向滑动设置有定位件二，所述转盘二上方设置有第二检测组件，转盘一和转盘二之间设置有用于翻转轴承零件的翻转装置，机架上设置有用于移动轴承零件的移动装置。轴承零件通过移动装置移动至转盘一经过定位件一定位后由第一检测组件进行检测，随后经翻转装置翻转后送入转盘二进行定位后检测，本申请具有能够方便、快速地对轴承零件进行定位，提高涡流检测效率的效果。

技术领域

本申请涉及探伤机的领域，尤其是涉及一种轴承用涡流探伤设备。

背景技术

轴承零件在制造过程中需要经过锻造、碾扩、冲孔、车削、磨削、热处理等多道工序，可能出现各种裂纹或缺陷，这种损伤较小需要借助探测设备进行检测。

相关技术中使用涡流检测对轴承零件进行探伤，涡流检测是无损检测方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础，当轴承零件放置于涡流产生的磁场内时，从观察涡流的变化情况能间接知道轴承零件内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。在实际使用时，涡流探伤大多需要用到专用的检测头，在检测时需要使检测头贴近轴承零件，因而如何使轴承零件定位至与检测头配合的位置十分重要，为了避免检测头损坏，目前大都采用人工进行检测的方式。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工对轴承零件进行定位后检测的方式并不方便，导致检测效率过低。

实用新型内容

为了方便、快速地对轴承零件进行定位，提高涡流检测的效率，本申请提供一种轴承用涡流探伤设备。

本申请提供的一种轴承用涡流探伤设备，采用如下的技术方案：一种轴承用涡流探伤设备，包括机架，所述机架上固定有供轴承零件滑动通过的检测台，所述检测台为长条形，所述检测台设置有进料口和出料口，所述检测台上转动设置有转盘一和转盘二，所述机架上设置有驱动转盘一和转盘二转动的驱动源，所述转盘一和转盘二用于放置待检测的轴承零件，所述转盘一上沿轴线方向滑动设置有对轴承零件径向进行定位的定位件一，所述转盘一上方设置有检测轴承零件内径和一端面的第一检测组件和驱动第一检测组件滑动的驱动部一，所述转盘二上沿轴线方向滑动设置有定位件二用于对轴承零件径向进行定位，所述转盘二上方设置有检测轴承零件外径和另一端面的第二检测组件和驱动第二检测组件滑动的驱动部二，所述转盘一和转盘二之间设置有用于翻转轴承零件的翻转装置，所述机架上设置有用于移动轴承零件的移动装置，所述移动装置包括移动板一和移动板二，所述移动板一沿检测台长度方向滑动连接于机架上，所述移动板二沿检测台宽度方向滑动连接于移动板一上，所述移动板二位于检测台的上方，所述移动板二上开设有用于夹持轴承零件的夹持槽。

通过采用上述技术方案，通过设置转盘一，移动装置将进料口处待检测轴承零件移动至转盘一上，并通过定位件一固定，随后通过第一检测组件进行检测，经过检测后经过翻转装置翻转后由移动装置移动至转盘二上，移动装置通过移动板一和移动板二实现对轴承零件的移动，转盘二上轴承零件通过定位件二固定后由第二检测组件进行检测，检测后由移动装置移动至出料口处，这样能够完成轴承两个端面、内环面、外环面的探伤检测，相较于人员手动定位检测，本探伤设备通过自动传送轴承零件后对其进行定位和检测，有利于提升轴承零件的检测效率，适应现代化规模生产。

可选的，所述检测台上固定有挡杆，所述挡杆的长度方向沿检测台的长度方向设置，轴承零件位于所述移动板二与挡杆之间，轴承零件抵接于所述挡杆。

通过采用上述技术方案，通过设置挡杆，进而有利于减少轴承零件于检测台上掉落的情况，并且通过使轴承零件抵接于挡杆，进而当移动装置移动轴承零件时，挡杆有利于对轴承零件径向进行定位。