[实用新型]一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置

说明书

本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部横向设有螺杆，所述螺杆的一端设有出料电机，所述出料电机设置在壳体一侧外壁上，所述螺杆远离出料电机的一端设有轴承座，所述轴承座远离螺杆的一侧固定在壳体一侧内壁上，进料斗下方的破碎机，可以将原材料中的大块材料破碎掉，防止生物质颗粒燃料加工用成型造粒设备发生堵塞影响工作效率，破碎机下方的搅拌机，可以使原材料混合的更加充分，提高生物质颗粒燃料的品质，集料箱可以将加工出来的颗粒燃料储存起来，集料箱内的鼓风机，可以使刚加工完成的颗粒燃料风干定型，防止由于挤压造成颗粒燃料变形和粘连在一起。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒燃料加工技术领域，特别涉及一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，生物质颗粒燃料的应用主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称BMF)，是将农林废弃物作为原料，经过粉碎、混合、成型造粒、烘干、高温增压等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新能源清洁燃料。生物质燃料发热量大、环保无污染，生物质燃料做锅炉燃料是中国发展的必然趋势。

现在有的生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，会将原料中的大块颗粒直接进行成型造粒，导致成型造粒设备堵塞，加工出来的可以容易挤压变形，甚至会粘在一块。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部横向设有螺杆，所述螺杆的一端设有出料电机，所述出料电机设置在壳体一侧外壁上，所述螺杆远离出料电机的一端设有轴承座，所述轴承座远离螺杆的一侧固定在壳体一侧内壁上，所述壳体的顶部靠近出料电机的一侧设有搅拌机，所述搅拌机底部与壳体连接面设有通孔，所述搅拌机的顶部中心设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴方向设置在搅拌机内部，所述搅拌电机的转轴上设有叶片，所述搅拌机上方一侧连接有进料管，所述进料管上端设置有破碎机，所述破碎机的侧面外壁设有破碎电机，所述破碎机的内部设有破碎轮，所述破碎轮设置在破碎电机的转轴上，所述破碎机的上方连接进料斗，所述壳体远离出料电机的一端下方设有出料管，所述出料管外侧设有切料电机所述切料电机的转轴上设有刀片，所述出料管的底部设有挡板，所述出料管的下方设有集料箱，所述集料箱的一侧面上设有进风口，所述进风口的内部设有铁丝网，所述进风口外侧设有鼓风机。

作为改进，所述挡板上均匀设有出料孔。

作为改进，所述叶片共设有两个上下分布在搅拌电机转轴两侧。

作为改进，所述刀片共设有两个设置在切料电机的两侧，所述刀片的长度可以切掉所有从出料孔出来的燃料。

作为改进，所述铁丝网可以阻止生物质颗粒燃料进入鼓风机内。

本实用新型的有益效果为：

进料斗下方的破碎机，可以将原材料中的大块材料破碎掉，防止生物质颗粒燃料加工用成型造粒设备发生堵塞影响工作效率，破碎机下方的搅拌机，可以使原材料混合的更加充分，提高生物质颗粒燃料的品质，集料箱可以将加工出来的颗粒燃料储存起来，集料箱内的鼓风机，可以使刚加工完成的颗粒燃料风干定型，防止由于挤压造成颗粒燃料变形和粘连在一起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的左视图

图3为图1中A的放大结构示意图

图4为图1中B的放大结构示意图