[实用新型]一种生物质颗粒干燥成型装置

说明书

本实用新型提供了一种生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，包括干燥筒、支架以及支撑板，所述支撑板安装在支架内，所述干燥筒安装在支架上，所述支撑板上设有电机，所述电机两侧设有通口一，所述通口一设置在支撑板上，所述干燥筒内设有安装块，所述安装块两侧设有斜板出口。这种生物质颗粒干燥成型装置，在使用的时候可以对于生产出来的生物质颗粒进行干燥处理，干燥筒里面安装的搅拌叶与L形搅拌块可以对于里面的生物质颗粒进行一个充分搅拌，在搅拌时，两侧安装的热风机可以往里面吹入热风，在热风机一侧安装挡片，可以防止里面的生物质颗粒掉出来，里面安装的温度检测器可以检测干燥筒里面的温度，以方便控制。

技术领域

本实用新型涉及干燥成型领域，特别涉及一种生物质颗粒干燥成型装置。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒用途：大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；可作为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题，在生产生物质颗粒之后，需要用到干燥装置以保障颗粒里面的水分完全小时，增加存储时间，和使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种生物质颗粒干燥成型装置，可以用来生物质颗粒的干燥成型。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，包括干燥筒、支架以及支撑板，所述支撑板安装在支架内，所述干燥筒安装在支架上，所述支撑板上设有电机，所述电机两侧设有通口一，所述通口一设置在支撑板上，所述干燥筒内设有安装块，所述安装块两侧设有斜板出口，所述安装块上设有旋转柱，所述旋转柱上设有搅拌叶，所述旋转柱上设有连接块一，所述连接块一一端设有L形搅拌块，所述L形搅拌块一端安装在斜板出口上，所述L形搅拌块一端设有连接块二，所述斜板出口下设有出料管，所述出料管内设有挡板，所述挡板一侧设有液压杆，所述液压杆一端设有液压缸，所述干燥筒两侧设有通口二，所述通口二处设有热风机，所述热风机一侧设有挡片，所述干燥筒内设有温度检测器，所述干燥筒上设有进料口，所述进料口上设有顶盖，所述顶盖一侧设有合页，所述合页一端安装在干燥筒上。

优选的，所述搅拌叶在旋转柱上安装数量不少于六个。

优选的，所述连接块一在L形搅拌块与旋转柱之间安装数量不少于两个。

优选的，所述L形搅拌块在干燥筒内安装数量不少于三个。

优选的，所述出料管一端设有螺纹。

本实用新型的有益效果为：这种生物质颗粒干燥成型装置，在使用的时候可以对于生产出来的生物质颗粒进行干燥处理，干燥筒里面安装的搅拌叶与L形搅拌块可以对于里面的生物质颗粒进行一个充分搅拌，在搅拌时，两侧安装的热风机可以往里面吹入热风，在热风机一侧安装挡片，可以防止里面的生物质颗粒掉出来，里面安装的温度检测器可以检测干燥筒里面的温度，以方便控制。

附图说明

图1为本实用新型生物质颗粒干燥成型装置主视透视图；

图2为本实用新型生物质颗粒干燥成型装置主视图。

附图标记对照表：

1、干燥筒；2、支架；3、支撑板；4、电机；5、通口一；6、安装块；7、旋转柱；8、搅拌叶；9、连接块一；10、L形搅拌块；11、连接块二；12、斜板出口；13、通口二；14、热风机；15、挡片；16、温度检测器；17、出料管；18、挡板；19、液压杆；20、液压缸；21、进料口；22、顶盖；23、合页。

具体实施方式