[实用新型]一种新型铝锶合金杆连铸连挤生产装置

说明书

本实用新型属于连铸连挤生产技术领域，且公开了一种新型铝锶合金杆连铸连挤生产装置，包括收集筒和引导块，所述收集筒内腔的上部固定安装有副引导环和主引导环，所述收集筒外表面位于副引导环和主引导环连接处的部分开设有导向槽，所述导向槽的内部活动卡接有支撑移动机构。本实用新型通过设置有主引导环和副引导环，将来自上一工段的铝锶合金杆经过引导变直为弯，使得铝锶合金杆以半圆的形态进行储存，通过设置有气缸带动连接板、导向环和切刀向上移动并将铝锶合金杆切断，使得铝锶合金杆得以掉下去并进行储存，本申请相对于现有技术而言，解决了传统技术中切断占用空间过大导致不便储存的问题，具有空间利用率高、便于储存的优点。

技术领域

本实用新型属于连铸连挤生产技术领域，具体是一种新型铝锶合金杆连铸连挤生产装置。

背景技术

铝锶合金杆的生产制造主要是连铸连挤并快速成型，这就需要连铸连挤生产装置，通过铸造使得合金杆成型，然后再生产的末端将铝锶合金杆收起来完成加工。

目前，新型铝锶合金杆连铸连挤生产装置在工作时会产生以下问题，在经过连铸连挤成型后的新型铝锶合金杆往往面临着切断储存，而现有的生产装置一般是将新型铝锶合金杆直接切断，由于新型铝锶合金杆直挺挺地往前进，导致生产装置的剪切机构占用空间很大，同时直线剪切也会带来收纳不方便等问题；同时，成型后的新型铝锶合金杆自身还留存热量，经过大量堆积后会产生很大的热量，而现有技术中缺乏有效的冷却手段。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种新型铝锶合金杆连铸连挤生产装置，具有空间利用率高、便于储存和降温效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝锶合金杆连铸连挤生产装置，包括收集筒和引导块，所述收集筒内腔的上部固定安装有副引导环和主引导环，所述收集筒外表面位于副引导环和主引导环连接处的部分开设有导向槽，所述导向槽的内部活动卡接有支撑移动机构，所述支撑移动机构的内侧面固定安装有切刀，所述切刀的中部开设有切孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引导块固定安装在收集筒的外表面且与收集筒的切线共线，所述副引导环为截面形状是空心半圆的半圆环，所述主引导环为截面是空心圆的四分之一圆环，所述收集筒顶部的内部开设有储水腔，所述收集筒的顶部密封套接有导向槽，所述副引导环和主引导环内腔的顶部均开设有连通槽，所述连通槽的内部固定卡接有储水块，所述副引导环和主引导环的顶部均固定连通有连通管，所述连通管的另一端与收集筒的顶部固定连接并与储水腔连通，所述收集筒的外表面开设有通风槽，工作人员可通过打开密封盖并向储水腔中补充冷却水，使得水沿着连通管流到连通槽中并被储水块吸收，吸满水的储水块同时也能产生一定的密封作用，阻挡连通管中的水分向下流，当铝锶合金杆从而引导块进入到主引导环中时会挤压储水块并使得储水块向外渗水，从而保持铝锶合金杆表面的湿润，在被切除后通过通风槽吹过来的风进行冷却，可有效对铝锶合金杆进行降温。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑移动机构包括气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的前后两端均固定安装有导向环，所述气缸固定安装在收集筒的外表面，所述连接板的内侧面与切刀固定连接，所述导向环活动套接在收集筒的外表面，所述连接板活动卡接在导向槽中，支撑移动机构主要为切刀提供移动导向和支撑的功能，气缸带动连接板向上移动时会带动导向环一起移动，通过连接板和导向环的配合使得连接板带动下的切刀可以稳定地上下移动，从而执行对铝锶合金杆的切除工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水块由海绵制成，所述储水块的底部向主引导环的内部中空区域突出，储水块有三个作用：一、吸水，来自储水腔的水分会被储水块吸收而储存起来；二、储存有水分的储水块在有铝锶合金杆经过时会被铝锶合金杆挤压从而向外渗水以保持铝锶合金杆表面的湿润，以达到风干降温的目的；三、吸满了水的储水块可以向上阻挡从连通管流下来的水分，从而保持连通管的密封，避免水分流失从而造成浪费。