[实用新型]化妆品生产加工用原料烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种化妆品生产加工用原料烘干装置，包括烘干滚筒，所述烘干滚筒包括内筒体和外筒体，所述外筒体顶部设置有延伸至所述内筒体中的进料口，所述内筒体底部设置有延伸至所述外筒体外部的出料口；所述内筒体的侧壁均匀设置有多个通风孔，所述外筒体的内侧壁设置有向所述内筒体中通入热源的加热管；所述内筒体中部横向设置有转轴，所述转轴上设置有多个隔板，所述隔板一侧与所述转轴外侧壁连接，另一侧延伸至所述内筒体内侧壁，且多个所述隔板将所述内筒体分隔成多个独立的烘干空间；其可大大提高原料的烘干效果及烘干速率，且使得原料均可得到充分且均匀的受热及烘干效果，提高了原料烘干的均匀性及产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体而言，涉及化妆品生产加工用原料烘干装置。

背景技术

化妆品的主要原料通常分通用基质原料和天然添加剂，其中常见的基质原料包括有天然原料和合成原料两大类，其中天然原料则是从自然界中的天然物质提取出的原料，其中天然原料包括各中香料叶等材料，天然原料在摘取时通常会附着有很多灰尘，因此通常需要对天然材料进行清洗，天然材料在清洗完毕后则需要进行烘干以便后续使用。

现有的烘干装置在使用时，由于香料叶为片状结构，在烘干时容易贴合在一起，进而会导致烘干效果较差；同时也造成原料烘干不均匀，进而影响烘干效率及产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产加工用原料烘干装置，其可大大提高原料的烘干效果及烘干速率，且使得原料均可得到充分且均匀的受热及烘干效果，提高了原料烘干的均匀性及产品的质量。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

化妆品生产加工用原料烘干装置，包括烘干滚筒，所述烘干滚筒包括内筒体和外筒体，所述外筒体顶部设置有延伸至所述内筒体中的进料口，所述内筒体底部设置有延伸至所述外筒体外部的出料口；所述内筒体的侧壁均匀设置有多个通风孔，所述外筒体的内侧壁设置有向所述内筒体中通入热源的加热管；所述内筒体中部横向设置有转轴，所述转轴上设置有多个隔板，所述隔板一侧与所述转轴外侧壁连接，另一侧延伸至所述内筒体内侧壁，且多个所述隔板将所述内筒体分隔成多个独立的烘干空间。

进一步地，所述隔板与所述内筒体内侧壁相接的一端设置有与所述内筒体内侧壁相贴合的弧形刮板。

进一步地，所述隔板上均匀开设有多个通口。

进一步地，所述隔板设置有6～8个，且所述隔板沿所述转轴周向等间距设置。

进一步地，所述转轴为空心结构，且所述转轴上设置有多个与转轴内部连通的出气管，所述出气管上均匀设置有多个出气孔；所述转轴一端延伸出外筒体外部并连接有驱动电机，所述转轴的另一端延伸出外筒体外部并通过热风管连通有热气源。

进一步地，所述出气管设置于相邻两个所述隔板之间的转轴壁上。

进一步地，所述外筒体侧壁还设置有若干与外筒体连通的出渣口。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理、结构简单，通过隔板将内筒体分隔成多个的独立的烘干空间，在转轴的转动作用下，原料即可由进料口被分配至不同的烘干空间内，继而在内筒体中持续转动，同时由外筒体内侧壁上的加热管向内筒体中通入热源，即可对内筒体中的原料进行烘干；由于在烘干的过程中，原料被分隔在多个独立的烘干空间内，使得众多原料不会在同一空间内造成拥挤而影响加热烘干效果，使得原料在独立的烘干空间内在转动过程中即可将原料进行翻转散开，同时利用热源对分散开的原料进行烘干，大大提高了原料的烘干效果及烘干速率，且使得原料均可得到充分且均匀的受热及烘干效果，提高了原料烘干的均匀性，避免原料受热不均而造成烘干不彻底及烘干过度而影响产品的质量，造成极大经济损失。

附图说明