[实用新型]水泥灌浆料高压灌浆器

说明书

本实用新型公开了水泥灌浆料高压灌浆器，包括安装框架，所述安装框架的上安装有液压注浆仓，所述液压注浆仓的侧壁上开孔安装有注浆出口管，所述液压注浆仓的外壁上接通并安装有液压驱动泵体，且液压注浆仓的前方设有安装在所述安装框架上的储料桶，所述储料桶为倒锥形设置，且储料桶的上方固定安装有供水泥灌料混合的混合桶，本实用新型主要由可移动的安装框架、液压注浆仓、液压驱动泵体、储料桶、混合桶组成，混合桶内设置的两种搅拌杆，其结构设置合理，对水泥浆料具有很好的搅拌效果，使得浆料混合均匀，避免了对液压注浆仓的堵塞，使得液压的注浆工作变得更加顺畅，可以实现对储料桶的清洗功能。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及水泥灌浆料高压灌浆器。

背景技术

目前，水泥基灌浆材料在众多大中型企业的设备安装、建筑结构加固改造 工程中得到广泛应用。在进行水泥基灌浆料作业时，需要对浆料加水混合，混合后倒入相应的缝隙内部，现有技术中由此出现了高压灌浆机，采用液压驱动进行灌浆操作，但是现有技术液压注浆装置本身不便于移动化作业环境，搅拌混合效果一般，浆料混合不均匀会影响注浆操作，并且浆料混合完成后其机器内壁水泥残留较多，若储料桶不及时进行清洗，影响后续的液压注浆仓的效果，容易发生堵塞等现象，不利于进行灌装作业。为此，我们提出了水泥灌浆料高压灌浆器。

实用新型内容

本实用新型提供了水泥灌浆料高压灌浆器，目的在于此水泥灌浆料高压灌浆器具有很好的搅拌效果，以及对储料桶的清洗功能，可避免浆料的残留结块，有利于水泥灌浆料的施工操作。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

水泥灌浆料高压灌浆器，包括安装框架，所述安装框架的上安装有液压注浆仓，所述液压注浆仓的侧壁上开孔安装有注浆出口管，所述液压注浆仓的外壁上接通并安装有液压驱动泵体，且液压注浆仓的前方设有安装在所述安装框架上的储料桶，所述储料桶为倒锥形设置，且储料桶的上方固定安装有供水泥灌料混合的混合桶，所述混合桶的底端接通接液压注浆仓，所述储料桶的底端接通有导管，所述导管的末端接通所述液压注浆仓的输入端。

优选地，上述水泥灌浆料高压灌浆器中，所述混合桶中设置有主轴，所述主轴的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱通过电机驱动，且齿轮箱安装在混合桶顶部，所述主轴的侧壁上呈环形等分状的安装有侧部搅拌杆，且主轴的底端固定连接有呈环形等分状的底部搅拌杆，所述混合桶顶部的开设有进料斗。主轴通过带动侧部搅拌杆、底部搅拌杆转动，可以实现对混合桶中水泥灌浆料的搅拌功能。

优选地，上述水泥灌浆料高压灌浆器中，所述混合桶的前侧设有安装在所述安装框架上的储水箱，所述储水箱的侧壁上接通有水管，所述储料桶的外壁上安装有圆筒状的固定壳，所述固定壳的内壁上安装有清洗喷嘴，所述固定壳外壁上呈环绕安装有环形导通管，所述清洗喷嘴接通环形导通管，所述环形导通管的输入端接通水管。通过储水箱、清洗喷嘴的设置，以及水管的接通，可以实现对储料桶的清洗功能。

优选地，上述水泥灌浆料高压灌浆器中，所述固定壳与储料桶为同圆心设置，且所述固定壳位于储料桶的侧部上方设置。固定壳的安装结构设置合理，便于对清洗喷嘴的等分安装与水源的传导。

优选地，上述水泥灌浆料高压灌浆器中，所述清洗喷嘴在所述固定壳的内壁上呈环形等分状设置至少有四个。通过清洗喷嘴的多组设置，可进一步的提高清洁效果。

优选地，上述水泥灌浆料高压灌浆器中，所述侧部搅拌杆为倾斜状“7”字形设置，且侧部搅拌杆的侧壁上一体成型有凸杆，所述底部搅拌杆和侧部搅拌杆的数量至少设置有4组。使得侧部搅拌杆具有很好的搅拌效果。

优选地，上述水泥灌浆料高压灌浆器中，所述侧部搅拌杆和底部搅拌杆的底部端面为同一高度设置。侧部搅拌杆和底部搅拌杆的结构设置合理。

优选地，上述水泥灌浆料高压灌浆器中，所述安装框架的底部呈矩形对称状的安装有至少四个万向轮。通过万向轮的安装，可以实现此装置的整体移动。