[实用新型]一种胶合板用高效涂胶装置

说明书

本实用新型涉及胶合板涂胶技术领域，具体为一种胶合板用高效涂胶装置，包括传送组件，所述传送组件包括底板，所述底板的顶部固定连接有涂胶外壳，所述涂胶外壳靠近底板的两侧面分别开设有八个传动辊支撑孔，八个所述传动辊支撑孔内部转动连接有八个传动辊，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动盘，所述螺纹杆远离转动盘的一端螺纹连接有涂料支架，所述涂料支架的底部通过支撑孔转动连接有两个轴线平行的涂料辊。本实用新型的优点在于：通过胶水分配管将胶水均匀地分配到五个滴胶口，由五个滴胶口同时滴胶，两个涂料辊同时涂胶，使得胶水涂的更加均匀，可以进行不同厚度胶板的涂胶工作，操作方便省力，节省时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及胶合板涂胶技术领域，特别是一种胶合板用高效涂胶装置。

背景技术

胶合板作为一种常用的家具材料，其使用范围非常广泛，胶合板通过将每层板涂胶之后粘合在一起，板数一般为奇数，相邻两层板的条纹是相互垂直的，极大的增加了板的承载能力，节约了木材，同时由于胶合板优质的承载性能，也被广泛使用在飞机、高铁、汽车、建筑等材料中，但是在生产胶合板的过程中通常具有以下问题：

1.胶合板的涂料过程中，胶水滴的不均匀，同时只有一根涂料辊进行涂料，导致涂胶不均匀，同时滴胶的时间不能精准控制，造成胶板的某些位置没有胶水，需要重新涂胶，浪费时间，影响工作效率，胶板通过机器之后还在滴胶，造成胶水的浪费。

2.传统胶合板涂胶装置只能对单一厚度的胶板进行涂胶，当胶板的厚度改变时便需要更换涂胶装置进行涂胶，这就需要生产大量不同型号的涂胶装置，造成资源浪费。

3.在天气较为寒冷时，胶水会变的粘稠，使得胶水滴的较慢，可能还会堵塞滴胶管，同时胶板在涂胶完成之后，胶水的烘干需要耗费较长时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种胶合板用高效涂胶装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种胶合板用高效涂胶装置，包括传送组件，所述传送组件包括底板，所述底板的顶部固定安装有涂胶外壳，所述涂胶外壳靠近底板的两侧面分别开设有八个传动辊支撑孔，十六个所述传动辊支撑孔同轴心的两个为一组，每组所述传动辊支撑孔的内部均转动连接有一个传动辊，八个所述传动辊的一端固定安转有八个带轮，八个所述带轮通过传送带传送连接，所述带轮远离涂胶外壳的一侧通过传动轴传动连接有第一电机，所述涂胶外壳的顶部上表面的中部开设有第一支撑座，所述第一支撑座的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动盘，所述螺纹杆远离转动盘的一端螺纹连接有涂料支架，所述涂料支架的底部开设有支撑孔，所述支撑孔内部转动连接有两个轴线平行的涂料辊，所述涂胶外壳的顶部的一端固定安装有储胶组件，所述储胶组件包括储胶外壳，所述储胶外壳的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机固定连接有转动轴，所述转动轴下部固定安装有八个搅动杆，所述储胶外壳底部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定安装有输胶管，所述输胶管远离第二通孔的一端固定安装有分配管，所述分配管的下表面开设有五个滴胶口。

可选的，所述涂胶外壳与传动辊支撑孔轴线平行的一侧面开设有进料口，所述涂胶外壳远离进料口的一侧面开设有出料口。

可选的，所述涂胶外壳上开设传动辊支撑孔的两侧面的内壁固定安装有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有涂料支架。

可选的，所述涂胶外壳远离传送带的一侧面开设有传感器槽，所述传感器槽内部固定安装有位置传感器。

可选的，所述底板的下表面固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿远离底板的一侧固定安装有稳定盘。

可选的，所述储胶外壳的顶部的一侧开设有注胶孔，所述注胶孔的顶部固定安装有注胶座。

可选的，所述储胶外壳通过长度较短的两侧面开设有加热丝孔，所述加热丝孔内部固定安装有加热丝，所述第二通孔的内部固定安装有电磁阀。