[实用新型]一种涂布机抽风装置

说明书

本实用新型公开了一种涂布机抽风装置，包括操作台；所述操作台内部的上端开设有传动槽，所述传动槽顶端和底端的内壁分别开设有抽风口和吹风口，所述抽风口的顶端连通有抽风槽，所述吹风口的底端连通有加热槽，所述传动槽左侧和右侧内壁的底端对称开设有导槽，所述导槽与布料活动连接，所述操作台的上表面从左往右分别固定安装有抽气泵、活性炭净化箱和干燥箱。本实用新型通过气泵、抽风口、活性炭净化箱和海绵块的结合，能够把传动槽内布料烘干产生的有毒有害气体抽出，并进行净化干燥，通过导管能够把净化干燥后的热空气重新导入至加热槽内，经吹风口排出再次对布料进行烘干作业，节能环保，而且能够提高布料的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种涂布机抽风装置。

背景技术

涂布机作用于涂布生产加工，即向成卷的基材上涂附一层特定功能的油墨，并烘干后收卷。由于油墨中多含有有毒有害物质，在烘干过程中挥发即会对操作人员的健康产生极大的伤害，同时也污染了涂布生产的工作环境。故抽风效果好且经济实用的涂布机配套的抽风装置成为生产设备的重要考虑因素。

经检索公开号为CN205816117U，公开了一种涂布机抽风装置，包括架体与吸尘口，架体与吸尘口连接，架体内与连接杆通过螺钉连接，连接杆与滑道一端通过焊接连接,滑道另一端与架体内壁通过螺钉连接，滑道上设有滑块，滑块与挡板A连接，挡板A与挡板B连接，挡板B与挡板C连接，挡板 B顶部设有推板，推板与液压杆连接，液压杆与液压机连接。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、布料烘干过程中，布料表面的油墨受热挥发，通过抽风设备对挥发的有毒有害气体进行清理，由于有毒有害气体温度较高，无法有效对气体中的热量回收利用，2、有毒有害气体直接排放，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布机抽风装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机抽风装置，包括操作台；

所述操作台内部的上端开设有传动槽，所述传动槽顶端和底端的内壁分别开设有抽风口和吹风口，所述抽风口的顶端连通有抽风槽，所述吹风口的底端连通有加热槽，所述传动槽左侧和右侧内壁的底端对称开设有导槽，所述导槽与布料活动连接，所述操作台的上表面从左往右分别固定安装有抽气泵、活性炭净化箱和干燥箱，所述抽气泵左侧的抽风管贯穿抽风槽顶端内壁的中部，所述抽气泵右侧的出风管贯穿活性炭净化箱左侧内壁的底端，所述活性炭净化箱右侧内壁的中部贯穿连通有通管，所述通管的右端贯穿干燥箱左侧内壁的中部，所述通管的内部设置有单向阀，所述干燥箱右侧内壁的中部贯穿连通有导管，所述导管的底端贯穿加热槽底端内壁的中部，所述干燥箱的内部填充有海绵块，所述干燥箱右侧内壁的底端贯穿连通有出水管，所述加热槽顶端内壁的中部固定安装有温度传感器，所述加热槽的内部固定安装有电热丝，所述操作台的左侧上端设置有PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥箱内部的顶端水平设置有压板，所述压板的上表面中部竖直固定安装有推杆，所述推杆的顶端贯穿干燥箱顶端内壁的中部并与推块的底侧中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆上端的外侧套设有弹簧，所述弹簧置于干燥箱的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动槽内部的下端从左往右水平固定安装有导向辊，所述布料置于导向辊的底侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器的输出端与抽气泵和电热丝的输入端通过导线构成电连接，所述温度传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与电热丝的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：