[实用新型]烟丝装箱系统

说明书

本公开涉及一种烟丝装箱系统，包括：两个装箱工位，在水平面内沿第一方向(x)间隔设置，装箱工位被配置为放置用于容纳烟丝的箱子(1)；布料车(8)，沿第一方向(x)可往复移动地设在两个装箱工位上方，被配置为使烟丝可选择地落入其中一个装箱工位的箱子(1)中；电子秤(5)，沿第三方向(z)设在布料车(8)上方，被配置为动态称量待装入箱子(1)中的烟丝，第三方向(z)为竖直方向；输送机(6)，被配置为将电子秤(5)称量后的烟丝输送至布料车(8)上。

技术领域

本公开涉及烟草生产设备技术领域，特别涉及一种烟丝装箱系统。

背景技术

烟丝装箱是烟草制丝工艺的最后环节，可用于对烟丝进行箱式贮存或外运销售。如图1所示，相关技术中的装箱系统包括设在支撑机构5a上的两个相邻的装箱机2a，每个装箱机2a与一个滚筒式输送机1a接合，共用位于两个装箱机2a装置顶端之间的往复式布料车7a。往复式布料车7a根据需求，将物料喂料到装箱机2a装置上。

装箱前，计量台3a和箱子将靠气动促动器4a来进行提升。测压元件6a将承载并显示滚筒式输送机1a的悬吊重量，而空箱子的读数为零。当箱子填充到所必需的重量时，往复式布料车7a直接连接到第二个装箱机2a装置上，此时，另外一个空的箱子正待准备被填充。装满的箱子，计量台3a以及可移动机架被降低，并且，箱子从滚筒式输送机1a上被卸载，然后，用新的空箱子来进行更换。

此种成品烟丝装箱系统在对成品烟丝进行自动装箱时，由于来料流量大，物料不均匀，存在称重计量精度不稳定的问题。而且，称重时，整个计量台3a需要被悬吊，计量台3a自重近2000kg，需要称重的烟丝才180kg，将会产生较大的系统性误差。此外，实际生产中，测压元件6a经常发生故障，维修难度大时间长，难以满足生产要求。

实用新型内容

本公开提供了一种烟丝装箱系统，能够提高烟丝装箱称量的准确性。

本公开提供了一种烟丝装箱系统，包括：

两个装箱工位，在水平面内沿第一方向间隔设置，装箱工位被配置为放置用于容纳烟丝的箱子；

布料车，沿第一方向可往复移动地设在两个装箱工位上方，被配置为使烟丝可选择地落入其中一个装箱工位的箱子中；

电子秤，沿第三方向设在布料车上方，被配置为动态称量待装入箱子中的烟丝，第三方向为竖直方向；

输送机，被配置为将电子秤称量后的烟丝输送至布料车上。

在一些实施例中，在第三方向上，输送机设在电子秤与布料车之间。

在一些实施例中，在第二方向上，电子秤设在两个装箱工位的一侧。

在一些实施例中，输送机设在两个装箱工位之间且沿第二方向延伸，第二方向在水平面内垂直于第一方向。

在一些实施例中，烟丝装箱系统还包括摆动机构，可摆动地设在输送机的末端，被配置为引导烟丝均匀落到布料车上。

在一些实施例中，烟丝装箱系统还包括限量管，设在电子秤上游，被配置为限制落到电子秤上烟丝的流量。

在一些实施例中，电子秤包括输送机构和调速机构，调速机构被配置为调节输送机构的运行速度，并在装箱开始后电子秤的累计重量达到预设重量之前使输送机构以第一预设速度运行，并在电子秤的累计重量达到预设重量时使输送机构以第二预设速度运行，预设重量小于满箱重量，第二运行速度小于第一预设速度。

在一些实施例中，烟丝装箱系统还包括两个压实机构，分别设在两个装箱工位上方，被配置为对箱子内的烟丝进行压实。

在一些实施例中，烟丝装箱系统还包括两个套箱机构，分别设在两个装箱工位，套箱机构被配置为与箱子的顶部开口对接，以引导烟丝进入箱子。

在一些实施例中，电子秤为电子皮带秤。