[实用新型]一种用于铝合金铸造的浇铸装置

说明书

一种用于铝合金铸造的浇铸装置，涉及铝合金铸造技术领域,包括浇铸桶，所述浇铸桶顶端设有盖板，所述盖板一侧固定连接有侧板，所述浇铸桶一侧设有驱动机构，所述驱动机构位于侧板底端，所述驱动机构包括机箱、第一转轴、第一锥齿轮、第二转轴和第二锥齿轮，所述机箱一侧与浇铸桶的外壁固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述浇铸桶一侧设有用于驱动浇铸桶转动的转动机构，本实用新型通过在浇铸桶顶部设置盖板，在转移浇铸桶的过程中，盖板盖在浇铸桶顶部，可有效避免高温铝液在浇铸桶转移的过程中洒出，提高铝合金浇铸生产的安全性，设置驱动机构驱动侧板带动盖板转动打开，使用灵活方便。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，尤其涉及一种用于铝合金铸造的浇铸装置。

背景技术

铝合金具有良好的铸造性能，由于熔点较低，故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长的多，其流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。

铝合金铸造时，将铝合金融化成铝液，铝液被导入至浇铸装置中，由浇铸装置向模具内浇铸铝液，浇铸装置一般使用容器盛装铝液，机械臂带动容器转移至模具处，然后控制容器将铝液浇铸进模具中，而容器在转移铝液的过程中，高温铝液易从容器中洒出，带来一定安全隐患，而现有技术中的浇铸装置缺少能够有效防止容器洒出铝液的机构。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于铝合金铸造的浇铸装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于铝合金铸造的浇铸装置，通过在浇铸桶顶部设置盖板，在转移浇铸桶的过程中，盖板盖在浇铸桶顶部，可有效避免高温铝液在浇铸桶转移的过程中洒出，提高铝合金浇铸生产的安全性，设置驱动机构驱动侧板带动盖板转动打开，使用灵活方便，以解决现有技术中的浇铸装置缺少能够有效防止容器洒出铝液的机构的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于铝合金铸造的浇铸装置，包括浇铸桶，所述浇铸桶顶端设有盖板，所述盖板一侧固定连接有侧板，所述浇铸桶一侧设有驱动机构，所述驱动机构位于侧板底端；

所述驱动机构包括机箱、第一转轴、第一锥齿轮、第二转轴和第二锥齿轮，所述机箱一侧与浇铸桶的外壁固定连接，所述第一转轴竖直设置，所述第二转轴水平设置，所述第一转轴顶端与侧板固定连接，所述第一转轴底端延伸进机箱内部，所述第一转轴底端与第一锥齿轮固定连接，所述第二转轴一端位于机箱内部，所述第二转轴位于浇铸桶内部的一端与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述机箱一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与第二转轴传动连接；

所述浇铸桶一侧设有用于驱动浇铸桶转动的转动机构。

优选的，所述盖板底端外壁与浇铸桶的顶端外壁贴合。

优选的，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与机箱转动连接。

优选的，所述第一电机外侧套接有机罩，所述机罩与机箱可拆卸连接。

优选的，所述转动机构包括支撑臂、转柱和第二电机，所述支撑臂设在浇铸桶一侧，所述转柱安装在支撑臂的一端，所述转柱通过轴承与支撑臂转动连接，所述转柱一端与浇铸桶固定连接，所述第二电机固定安装在支撑臂远离浇铸桶的一侧，所述第二电机输出端与转柱传动连接。

优选的，所述浇铸桶顶端一侧固定连接有导料筒，所述导料筒远离浇铸桶的一端固定连接有前导筒。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：