[实用新型]一种螺旋搅拌式结晶釜

说明书

本实用新型涉及一种螺旋搅拌式结晶釜，包括釜体以及设于釜体上方的电机，所述电机连接有伸入釜体底部的转轴，所述转轴上设有螺旋杆，螺旋杆的下方设有对称设置的斜杆，转轴的底部设有弧形杆，该弧形杆的两端连接有竖杆，所述竖杆靠近釜体的侧壁设置，斜杆与弧形杆相连接，所述釜体的外部设有加热套，该加热套为环状内部中空结构，所述加热套内设有绕釜体外壁设置的盘管，盘管内通入有加热介质，盘管的两端分别连接加热介质进管和加热介质出管，加热介质进管设于加热套的顶部，加热介质出管设于加热套的底部。本实用新型反应时釜体受热均匀，反应效果好，效率高，增大搅拌装置和反应液接触的面积，使得反应原料之间充分接触，进一步提高效率。

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产加工领域，具体涉及一种螺旋搅拌式结晶釜。

背景技术

双酚S，化学名称为4，4'-二羟基二苯砜，具有耐热、耐光和抗氧化等许多优良性能，是一种重要的农药、染料、助剂、高分子化合物和各种工程塑料的合成原料。在双酚S生产过程中，需要将苯酚和浓硫酸加至反应釜中进行磺化反应，反应时要不停的搅拌反应液以使其反应充分，位于釜体底部的位置搅拌较为困难，搅拌叶片和反应液接触的面积不够，搅拌不够均匀，往往导致反应不够彻底，从而影响反应效率，降低原料利用率。现有的搅拌装置结构复杂，操作困难，成本高，不适用于实际生产中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种效率高的螺旋搅拌式结晶釜。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种螺旋搅拌式结晶釜，包括釜体以及设于釜体上方的电机，所述电机连接有伸入釜体底部的转轴，所述转轴上设有螺旋杆，螺旋杆的下方设有对称设置的斜杆，转轴的底部设有弧形杆，该弧形杆的两端连接有竖杆，所述竖杆靠近釜体的侧壁设置，斜杆与弧形杆相连接，所述釜体的外部设有加热套，该加热套为环状内部中空结构，所述加热套内设有绕釜体外壁设置的盘管，盘管内通入有加热介质，所述盘管的两端分别连接加热介质进管和加热介质出管，加热介质进管设于加热套的顶部，加热介质出管设于加热套的底部，釜体的顶部上设有进料口、温度计和冷凝口，釜体的底部设有出料口。

进一步地优选，所述釜体外部位于加热套的上方设有若干均匀分布的固定支座，所述固定支座的底部设有固定撑杆。

进一步地优选，所述斜杆与竖杆之间设有倾斜设置的加强杆。

进一步地优选，所述弧形杆和竖杆与釜体之间的距离为1mm-5mm。

进一步地优选，所述固定支座和固定撑杆之间通过螺栓连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置加热套使得反应时釜体受热均匀，反应效果好，效率高，通过螺旋杆以及斜杆和弧形杆的结合，增大搅拌装置和反应液接触的面积，使得反应原料之间充分接触，进一步提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图示说明：1-电机，2-温度计，3-进料口，4-釜体，5-固定支座，6-固定撑杆，7-加热介质进管，8-盘管，9-加热套，10-出料口，11-加热介质出管，12-弧形杆，13-斜杆，14-加强杆，15-竖杆，16-螺旋杆，17-转轴，18-冷凝口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

一种螺旋搅拌式结晶釜，包括釜体4以及设于釜体4上方的电机1，所述电机1连接有伸入釜体4底部的转轴17，所述转轴17上设有螺旋杆16，螺旋杆16的下方设有对称设置的斜杆13，转轴17的底部设有弧形杆12，该弧形杆12的两端连接有竖杆15，所述竖杆15靠近釜体4的侧壁设置，斜杆13与弧形杆12相连接。使得釜体4侧壁和底部都能搅拌到，增大了搅拌装置和反应液接触的面积，提高效率。