[实用新型]一种焊接防变形装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接防变形装置，包括收纳框，所述收纳框内部的底部设置有转盘，所述转盘的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的顶部固定连接有第一齿轮，所述转盘顶部转动连接有升降杆，所述升降杆上连接有支撑机构。本实用新型通过设置支撑机构和拆卸机构，伺服电机的工作带动输出杆进行转动后带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮进行转动，从而带动升降杆进行转动，升降杆的转动带动移动杆进行升降作用后带动移动杆进行升降作用，从而对需要焊接的金属进行支撑作用，避免因为无法支撑造成金属在焊接时出现变形的现象，有利于提高金属的焊接效率。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种焊接防变形装置。

背景技术

现有的火力发电厂需要使用大量的钢结构件，如塔吊外壳、发电锅炉支架、管桁架等等，其中，尤以H型结构、田字型结构的大梁最为常见，在制造这些大梁的过程中需要对原始的板材进行下料、剪板、小板打孔、焊接、矫正、打磨或喷漆等工艺操作。

经检索，中国专利号CN201921787931.5公开了种焊接防变形装置，包括伸缩杆、连接部和可升降的支撑部，连接部上设有至少两个插接孔，伸缩杆的一端通过锁紧头装设在插接孔内，伸缩杆的另一端与支撑部相连；伸缩杆包括第一杆体和第二杆体，实现对板材或型钢焊接过程中变形施加反向作用力，从而以降低其整体的焊接变形量，达到自动校正的功能，提高其焊接效率和质量。

针对上述专利虽然能够降低其整体的焊接变形量，达到自动校正的功能，但是上述专利在使用是存在以下缺陷：在焊接完成后，焊接区域的热胀冷缩，会导致焊接之后焊接金属难以取出，不易拆卸的情况，从而造成防变形装置使用率下降，降低焊接的效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种焊接防变形装置，其通过设置：支撑机构和拆卸机构，能够对需要进行焊接的物品进行支撑作用，避免因为焊接不得当导致金属变形的情况，有利于提高金属焊接的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊接防变形装置，包括收纳框，所述收纳框内部的底部设置有转盘，所述转盘的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的顶部固定连接有第一齿轮，所述转盘顶部转动连接有升降杆，所述升降杆上连接有支撑机构，所述支撑机构侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有拆卸机构。

进一步地，所述支撑机构包括设置在升降杆外表面的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转盘的顶部转动连接有限位杆，所述升降杆与限位杆外表面均连接有移动杆，所述移动杆远离升降杆的一端滑动连接有支撑板，所述支撑板上设置有限位孔，所述支撑板侧壁与弹簧的一端固定连接。

进一步地，所述拆卸机构包括固定连接在弹簧一端的连接板，所述连接板的侧壁设置有第二凸块，所述支撑板的侧壁设置有第一凸块，所述第一凸块通过连接杆与第二凸块相连接。

进一步地，所述弹簧的数量为多个，所述弹簧的一端与支撑板固定连接且另一端与连接板固定连接。

进一步地，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述移动杆的尺寸与支撑板内部开设滑槽的尺寸相适配。

进一步地，所述移动杆上设置有通孔，所述限位孔的尺寸与移动杆上设置通孔的相对应。

进一步地，所述升降杆由两端尺寸相等且螺纹相反的螺纹杆组成，所述连接板的两侧均开设有T形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置支撑机构和拆卸机构，伺服电机的工作带动输出杆进行转动后带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮进行转动，从而带动升降杆进行转动，升降杆的转动带动移动杆进行升降，从而对需要焊接的金属进行支撑作用，避免因为无法支撑造成金属在焊接时出现变形的现象，有利于提高金属的焊接质量和焊接效率。