[实用新型]三维编织设备

说明书

本实用新型涉及一种三维编织设备，属于复合材料制造领域。设有支架，支架上端安装固定底板，固定底板外围安装外限位板，固定底板中心位置设有内限位板，将拨盘、携纱器、携纱器移动座、电机座和拨盘电机组成在一起称为携纱器移动装置将多个携纱器移动装置安装在固定底板上的外限位板和内限位板之间，拨盘上的半弧形安装槽与相邻的拨盘上的半弧形安装槽之间均夹有携纱器移动座，半弧形安装槽与相邻的圆弧槽、长弧槽和短弧槽之间同样夹有携纱器移动座，通过拨盘的交替转动，拨动携纱器移动座规律的交替移动，带动携纱器交替移动，完成对携纱器的移动，防止了丝束杂乱交错，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及复合材料制造领域，详细地讲是一种三维编织设备。

背景技术

众所周知，复合材料制造过程中，三维编织技术可以一次编织成型异形零件，编织过程中，所有锭子带动纱线有规律的运动，使纱线互相交织，形成一个立体的织物，这种编织结构的复合材料具有质量轻、不分层、强度高等特点，已广泛应用于航空航天、交通工具、化工、体育器材、医疗器械等领域，在现有三维编织机中，主要有两种形式，一种是角导轮式，一种是行列式，但是行列式采用的是“二步法”“和四步法”进行运动，角导轮式的编织机，编织方式固定，携纱器移动不规律，携纱器带动丝束移动时容易出现丝束相互交错杂乱，影响成本质量，提高了生产成本，降低了生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种三维编织设备，以解决角导轮式编织机结构复杂，携纱器带动丝束移动时容易出现丝束相互交错杂乱，携纱器移动不稳定，影响成品质量，提高了生产成本，降低了生产效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三维编织设备，设有支架，其特征在于，支架上端安装固定底板，固定底板外围安装外限位板，固定底板中心位置设有内限位板，另加工携纱器和拨盘，拨盘周边加工半弧形安装槽，携纱器左侧与携纱器移动座连接，携纱器移动座中心位置安装有移动弧，将多个带有携纱器的携纱器移动座均匀排列安装在拨盘上的半弧形安装槽上，携纱器移动座上的移动弧与半弧形安装槽相接，拨盘左侧中心位置与电机座连接固定，电机座左侧与拨盘电机连接，拨盘、携纱器、携纱器移动座、电机座和拨盘电机组成在一起的零部件为携纱器移动装置，外限位板内侧均匀加工圆弧槽，内限位板外围依次均匀加工长弧槽和短弧槽，将多个携纱器移动装置安装在固定底板上的外限位板和内限位板之间，拨盘上的半弧形安装槽与相邻的拨盘上的半弧形安装槽之间均夹有携纱器移动座，半弧形安装槽与相邻的圆弧槽、长弧槽和短弧槽之间同样夹有携纱器移动座。

实用新型还可通过如下措施来实现：所述的拨盘上的半弧形安装槽弧度可根据不同尺寸携纱器移动座进行加工，所述的外限位板上圆弧槽弧度可根据不同尺寸携纱器移动座进行加工，所述的内限位板上长弧槽和短弧槽可根据不同尺寸携纱器移动座进行加工。

本实用新型的有益效果是，通过拨盘的交替转动，拨动携纱器移动座规律的交替移动，带动携纱器交替移动，完成对携纱器的移动，防止了丝束杂乱交错，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的立体图

图3为本实用新型的左视图

图4为本实用新型携纱器移动装置结构示意图

图5为本实用新型内限位板主视图

图6本实用新型外限位板主视图

图7本实用新型携纱器移动座结构示意图

图中1.支架，2.固定底板，3.外限位板，4.内限位板，5.携纱器移动装置，51.电机座，52.拨盘电机，53.拨盘，54.携纱器移动座，55.携纱器，56.半弧形安装槽，57.移动弧，6.圆弧槽，7.长弧槽，8.短弧槽。

具体实施方式