[实用新型]一种固化剂密闭式分装称重机

说明书

本实用新型公开了一种固化剂密闭式分装称重机，包括机壳，机壳内壁的两侧均固定安装有高度板，两个高度板相对的一侧均开设有位移槽，两个位移槽的内部分别转动连接有螺纹柱和光轴，螺纹柱的中部螺纹连接有第一位移块，光轴的中部滑动连接有第二位移块，第一位移块与第二位移块之间转动安装有除尘辊，第二位移块与除尘辊的连接处设有微型电机，微型电机的输出端与除尘辊的一端固定连接，本实用新型一种固化剂密闭式分装称重机，通过设置除尘辊对机壳内的除尘台表面杂质进行清理，通过设置气泵、废料箱和抽气罩对除尘辊表面的杂质进行清理，便于除尘辊多次进行除尘，提高机壳内称重的准确性。

技术领域

本实用新型涉及固化剂技术领域，具体为一种固化剂密闭式分装称重机。

背景技术

固化剂自作潜伏性固化剂的原材料，其是以环氧树脂为载体，通过分装称重机加入粉末固化剂，最后通过微胶囊包覆技术，使聚脲等树脂在粉末固化剂表面形成一层包覆层，然而，现有的分装称重机存在以下缺陷：称重机每次对固化剂进行称重后，称重台上总会有粉末状固化剂残留，影响下一次称重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固化剂密闭式分装称重机，以解决上述背景技术中提出的称重机每次对固化剂进行称重后，称重台上总会有粉末状固化剂残留，影响下一次称重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固化剂密闭式分装称重机，包括机壳，所述机壳内壁的两侧均固定安装有高度板，两个所述高度板相对的一侧均开设有位移槽，两个所述位移槽的内部分别转动连接有螺纹柱和光轴，所述螺纹柱的中部螺纹连接有第一位移块，所述光轴的中部滑动连接有第二位移块，所述第一位移块与第二位移块之间转动安装有除尘辊，所述第二位移块与除尘辊的连接处设有微型电机，所述微型电机固定连接在第二位移块上，所述微型电机的输出端与除尘辊的一端固定连接，所述机壳的内部固定安装有位于除尘辊上方的抽气罩，所述机壳的顶部固定安装有除尘架，所述除尘架顶部的两端分别固定安装有气泵和废料箱，所述机壳正面的底部固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵的进气口固定连通有延伸至抽气罩内部的抽取软管，所述气泵的出气口固定连通有输送软管，所述输送软管远离气泵的一端与废料箱的一侧固定连通，所述废料箱远离气泵的一侧固定连通有排气管，所述气泵与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的一侧固定安装有电机安装台，所述电机安装台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动伞状斜齿，所述主动伞状斜齿位于位移槽内部，所述螺纹柱的一端安装有从动伞状斜齿，所述主动伞状斜齿的外侧与从动伞状斜齿的外侧啮合连接，所述驱动电机与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料箱的内部固定安装有拦截网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳正面的顶部铰接有活动门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型电机与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置除尘辊对机壳内的除尘台表面杂质进行清理，通过设置气泵、废料箱和抽气罩对除尘辊表面的杂质进行清理，便于除尘辊多次进行除尘，提高机壳内称重的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型微型电机与除尘辊的连接图；

图4为本实用新型高度板与螺纹柱的连接图；

图5为本实用新型废料箱的结构示意图。