[实用新型]搅拌釜

说明书

本实用新型涉及一种搅拌釜，包括容器，桨叶，轴和电机；所述轴位于所述容器的中轴线上，所述桨叶整体结构与所述轴相垂直并通过所述轴与电机相连接；所述容器的底部中心部位设置有向上隆起的凸起结构。本实用新型通过简单合理的结构设计，解决了搅拌过程中底部中心死区搅拌不到的问题，保障了安全高效的生产运行和产品质量；可广泛应用于包括固‑液悬浮、分散或溶解场合，及各种液‑液结晶领域。

技术领域

本实用新型涉及一种化学的，物理的，或物理—化学的混合设备，尤其涉及一种主要用于固-液混合及液-液混合结晶的搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是通过容器内转动的叶轮推动容器内物料的一种混合设备，按反应物料的相态可分成均相搅拌釜和非均相搅拌釜两大类。均相搅拌釜包括液-液搅拌釜，固-固搅拌釜；非均相搅拌釜包括固-液搅拌釜，液-液搅拌釜，气-液搅拌釜和气-液-固三相搅拌釜。

物料的搅拌目的主要有，混合，溶解，分散，固体悬浮，反应，乳化，萃取，结晶，传热等。要最终达到这些搅拌目的就要根据不同的搅拌目的设计不同的搅拌釜，搅拌釜的结构直接影响了物料成品率和成品效率。

在一些场合，比如搅拌目的为液体-固体悬浮、溶解的场合，液体当中有可溶于液体的固体颗粒，或者液体当中有不可溶于液体的固体颗粒，搅拌过程中固体颗粒需均匀的悬浮在液体当中，并且不能有搅拌不到的死区才能达到理想的悬浮和溶解效果，这就需要一些措施来防止搅拌死区的形成。另一些场合，液体-液体结晶，比如在搅拌过程中液体会有析出结晶现象，包括物理结晶和化学结晶，结晶的颗粒需要不断的在液体中运动，实现晶粒的培养长大，如果产生搅拌釜死区，死区中的结晶的晶粒在液体中不运动或者运动缓慢，这样晶粒会粘结在釜的底部或者出料口，造成搅拌故障或者出料困难。在一些场合，液体-固体分散溶解，在液体中加入定量固体颗粒，让这些固体颗粒快速溶解在液体当中，如果搅拌釜有死区产生，由于固体颗粒在液体中的运动缓慢或者不运动，这时的固体颗粒会粘结到一起，形成一个比较大的块状固体，会对搅拌造成冲击或者卡死现象，造成设备故障。

针对以上问题，技术人员采取相应的措施，包括：如中国专利“一种防止固体颗粒物堆积的反应釜”，CN206980707U，包括釜体，所述釜体的下方具有出料口，所述出料口下方连接有球阀一，所述出料口上方设有弧状挡板，所述弧状挡板的外周抵靠在釜体的底部，所述挡板上设有一连杆，所述连杆的下端位于球阀一的阀芯出口上方，当球阀一关闭时，所述连杆的下端抵靠在球阀一的阀芯且弧状挡板与釜体的底部分离，能够避免固体颗粒物在出料口内出现堆积现象。该专利的技术解决方案在一定程度了起到了防止在固体颗粒物堵塞容器下方出料口的效果，但其事实上并未能真正解决搅拌过程中容器底部所存在的搅拌不到的死区的问题。并且由于出料口位置在弧状挡板正下方，当要排料时，出料口上端的弧状挡板需要向上运动，漏出排料口方可排料；同时关闭排料阀时弧状挡板需要向下运动，当液体中有固体颗粒时，弧状挡板会卡在固体颗粒上方，从而带来了关闭不严的问题。

发明内容

鉴于现有技术所存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种搅拌釜，以更为科学合理的结构便捷有效地解决在混合和/或反应过程中所述搅拌釜底部存在搅拌不到的死区的问题，以获得更为高效可靠的混合和/或反应效果，进而保证生产的高效率和安全性。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种搅拌釜，包括容器，桨叶，轴和电机；所述轴位于所述容器的中轴线上，所述桨叶整体结构与所述轴相垂直并通过所述轴与电机相连接；

所述容器的底部中心部位设置有向上隆起的凸起结构。