[实用新型]一种快速调节高度的止转热铆焊头结构

说明书

本实用新型涉及一种快速调节高度的止转热铆焊头结构，由下而上包括热铆焊头模具部、加热结构、中心设有通孔的基板以及高度调节限位结构，还包括设于加热结构一侧的冷却结构，所述高度调节限位结构包括设于基板上方中心带有垫块止转边的限位垫块、将限位垫块固定在基板上的基板螺钉、套穿于限位垫块内带有螺杆止转边的调节螺杆以及夹住限位垫块的两枚高度调节螺帽。本实用新型通过改善热铆焊头的结构，将常规热铆焊头的高度调节与角度调节分开，使工厂调试人员能够通过简易的方式，快速稳定地调节热铆焊头的高度方向且在调节过程中不影响热铆焊头的旋转方向精度。此项改进可以有效减少工厂调试人员对热铆焊头重复调试耗费的时间。

技术领域

本实用新型属用有压力的加热设备对预制部件的结合技术领域，特别是涉及一种快速调节高度的止转热铆焊头结构。

背景技术

随着社会的发展，汽车作为一种代步工具越来越普遍，塑料产品在汽车内外饰件中的应用范围也是十分广阔，并且样式、结构多样，对汽车整体的造型、结构等十分重要。目前，很多品牌的汽车内外饰件产品都是使用PP、ABS、ASA等塑料材料，但是为了适应造型、结构等方面的要求，越来越多的产品都采用拆件焊接方式装配，其中热铆焊接又应用的尤为广泛。

热铆焊接可多点铆接固定，无须添加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件，也不消耗大量能源，设备紧凑、占地面积小，加工过程无振动、无污染、无噪声，环保、节能、快速、高效、优质、美观，依此方法装配的金属与塑料组件牢固、紧密、稳定，具有高抗冲击、抗腐蚀性，抗震且耐候性强。

由于产品结构、装配方式等因素影响，目前塑料产品的焊接筋大多采用筋片类型结构。而焊接此类筋片的常规热铆焊头调试过程中既要调节高低又要控制旋转方向，工人在调试过程中很难保证快速、稳定的效果。如图1、2、3所示的一种常规热铆焊头，常规调节螺杆的顶部与热铆焊接机通过螺纹连接。当需要快速调节其高度时，一般需要拧松位于常规调节螺杆附近的数枚常规焊头高度调节螺帽，通过转动常规调节螺杆与常规焊头本体导杆的螺纹连接使常规热铆焊头模具与待加工件的相对距离发生变化。但采用该方案无法避免地会导致常规热铆焊头模具沿中轴转动，影响焊头角度。此时需要重新调节角度只能松开常规调节螺杆顶部的常规焊头高度调节螺帽，将常规热铆焊头整体进行旋转再锁止，相当繁琐。

特别是对于部分有方向要求的焊接筋来说，如果仅需要调节高度，每次都必须将常规焊头高度调节螺帽旋转一整周才能保证预先调整好的焊头角度不受破坏，实际应用中不能实现快速微调的目的，甚至可能因为旋转一整周导致焊头高度超差，只能对设备的高度进行再调整，更加费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速调节高度的止转热铆焊头结构，将高度调节与角度调节分开，以便在快速调节热铆焊头时可以选择其一进行调节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种快速调节高度的止转热铆焊头结构，由下而上包括热铆焊头模具部、加热结构、中心设有通孔的基板以及高度调节限位结构，还包括设于加热结构一侧的冷却结构，所述高度调节限位结构包括设于基板上方中心带有垫块止转边的限位垫块、将限位垫块固定在基板上的基板螺钉、套穿于限位垫块内带有螺杆止转边的调节螺杆，所述螺杆止转边的上方与下方各设有一枚高度调节螺帽，所述垫块止转边与所述螺杆止转边相配合。

所述垫块止转边为设于限位垫块中心的正六边形空心槽，所述螺杆止转边的外形与所述垫块止转边相配。

所述限位垫块为T字形，T字形限位垫块的水平边限位于基板上方，T字形限位垫块的竖直边插入基板的通孔内。

所述限位垫块的竖直边与通孔为间隙配合。

所述螺杆止转边的长度为所述垫块止转边长度的1/2。

所述基板螺钉设于所述调节螺杆两侧，两侧各包括一枚大螺钉与两枚小螺钉。

所述调节螺杆下段与焊头本体导杆螺纹连接，通过热铆焊头模具调节螺帽固定连接位置。