[实用新型]管式还原炉倒料装置

说明书

本实用新型公开了一种管式还原炉倒料装置，包括舟皿、用于驱动该舟皿翻转的电机、用于敲打舟皿的锤头，其特征在于还包括气动阀、能转动的锤头架，该锤头架一端连接所述锤头，另一端由气动阀带动，用于锤头架作一定角度的转动而使锤头能敲击舟皿。本实用新型敲击位置准确，敲击力度可根据情况调节，从而能将舟皿中的残余物料顺利倒出。

技术领域

本实用新型涉及一种管式还原炉，特别指一种管式还原炉倒料装置。

背景技术

管式还原炉主要用于有色金属行业硬质合金钨粉的还原处理，设备在使用温度可以达到1100℃，由于设备长时间处于高温状态下运行，舟皿中的氧化钨在还原过程中产生水气，且氧化钨中存在少量腐蚀性元素，对舟皿表面产生腐蚀，导致部分氧化钨与舟皿产生粘附，倒料过程中无法自行脱落，降低舟皿使用空间而无法达到工艺所所需的装舟重量，影响产品质量。如何解决这一问题，目前十五管全自动还原炉倒料装置是通过电机驱动舟皿翻转后，由重锤自由下落打击舟皿，将舟皿内的产品和物料敲击出来。这种结构的倒料装置不足之处是重锤自由下落运动不稳定，敲击的位置也会发生变化，而且力度基本不变无法调节控制，通过大量的现场观察及实验数据分析：单纯的重锤下落敲击装置，无法将物料完全敲除干净，在使用一段时间之后，舟皿内仍然粘附大量物料，无法满足产品品质要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效减少舟皿内残余物料的管式还原炉倒料装置。

本实用新型管式还原炉倒料装置，包括舟皿、用于驱动该舟皿翻转的电机、用于敲打舟皿的锤头，还包括气动阀、能转动的锤头架，该锤头架一端连接所述锤头，另一端由气动阀带动，用于锤头架作一定角度的转动而使锤头能敲击舟皿。

为了精确控制气动阀，所述气动阀采用电控气动阀。气动阀带动锤头架的旋转角度为90度。

为了提高使用寿命，所述锤头采用若干不锈钢锤头。

所述电机通过皮带带动舟皿翻转。电机带动舟皿翻转的角度为180度。

本实用新型管式还原炉倒料装置还包括限位杆，该限位杆用于舟皿翻转的定位。

由于本实用新型采用气动阀带动锤头架上的锤头，而气动阀的特点就是可以无级调速。只要控制进气阀或排气阀的开度，即控制压缩空气的流量，就能调节马达的输出功率和转速。便可达到调节转速和功率的目的。因此本实用新型管式还原炉倒料装置的锤头敲击的力度和敲击频率是可以变化的，可以根据需要进行调解，气动阀通过调节，可以实现各种敲击力度变换，防止出现力度太小敲击不干净，力度太大损坏舟皿的现象当物料敲击不干净时，可以加快速度，提高敲击力度，保证舟皿敲击效果；当发现舟皿因敲击导致变形时，可以降低速度，减少敲击力度，保护舟皿正常使用。气动阀带动锤头敲击的过程中，锤头位置固定，可以确保每次敲击都处于同一位置，避免锤头敲击到舟皿架上，提高了舟皿架等翻转类构件的使用寿命，更重要的是减少了舟皿内物料粘附，有效提高了产品质量，同时延长舟皿使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是针对图1的左视图。

图1-图2的附图标记如下：

敲击类构件1、气动阀11、锤头架12、锤头13；

翻转类构件2、电机21、皮带22、舟皿架23、舟皿24；

限位杆3。

具体实施方式

从图1可以看出本实用新型具有包括敲击类构件1、翻转类构件2、限位杆3，其中：

敲击类构件1主要由气动阀11、锤头架12、锤头13组成，在本实施方式中锤头架2与锤头3之间通过螺栓连接，以方便在锤头损坏时维修更换。气动阀11作用于锤头架12带动该锤头架在90度之间作往返运动。转动角度可以根据需要设定。