[实用新型]一种用于标识牌生产加工的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于标识牌生产加工的抛光装置，包括底板，所述底板上侧壁左右分别连接设有立柱，两个所述立柱上端之间连接设有横柱，位于所述横柱下方的底板上侧壁设有滑动板，所述滑动板下侧壁连接设有滑块，所述滑块通过滑槽一与底板上侧壁前后滑动连接，所述滑动板上侧壁连接设有多个支撑杆，所述支撑杆上端连接设有工作台，所述底板上侧壁还设有泵机，所述泵机输入端连通设有柔性软管，所述柔性软管另一端连通设有输气总管，所述输气总管上连接设有多个输气支管，本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置可对标识牌表面全面均匀的打磨；吸盘的设置，可以便于标识牌的固定。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体是指一种用于标识牌生产加工的抛光装置。

背景技术

我们所说的标识牌是指为视觉效果而标示的标识牌，在概念上应该称为板式标，因人们把板式标牌称为标牌的形态，所以，后来通过东西方的交流，逐渐拥有了真正标识牌的名词性意义，目前的标识牌为了满足多种环境的使用其形式多种多样，但是大多数都是铁质和不锈钢材质制造，为了在使用中能够延缓锈蚀通常需要在表面进行喷漆，这时就需要对板材进行打磨。

现有技术中的打磨方式大多都是使用人工进行打磨，这种方式效率低下，且标识牌取放不方便；在打磨时板材也容易晃动，容易造成打磨的不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种取放方便，固定牢固和打磨效率高的用于标识牌生产加工的抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于标识牌生产加工的抛光装置，包括底板，所述底板上侧壁左右分别连接设有立柱，两个所述立柱上端之间连接设有横柱，位于所述横柱下方的底板上侧壁设有滑动板，所述滑动板下侧壁连接设有滑块，所述滑块通过滑槽一与底板上侧壁前后滑动连接，所述滑动板上侧壁连接设有多个支撑杆，所述支撑杆上端连接设有工作台，所述底板上侧壁还设有泵机，所述泵机输入端连通设有柔性软管，所述柔性软管另一端连通设有输气总管，所述输气总管上连接设有多个输气支管，所述输气支管上端均匀穿过工作台下侧壁，且连接设有用于固定标识牌的吸盘，所述泵机输出端连通设有排气管，位于所述横柱下方的两个立柱侧壁之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆其中一端转动穿过同侧立柱，且连接设有左右电机，位于两个所述立柱之间的螺纹杆上配合穿过设有移动体，所述移动体上端通过滑槽二与横柱下侧壁左右滑动连接，所述移动体下端连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸轴端连接设有打磨电机，所述打磨电机轴端连接设有打磨盘，多个所述吸盘与打磨盘位置上下相对，所述滑动板上侧壁还固定设有前后电机，所述前后电机轴端套接设有齿轮，所述底板上侧壁还设有与齿轮啮合的横齿板，所述横齿板与螺纹杆垂直。

作为改进，所述输气总管内部设有单向阀。

作为改进，所述输气总管上还设有手动进气阀，所述手动进气阀位于单向阀气流运动方向的上游一端。

作为改进，所述左右电机和前后电机均为伺服电机。

作为改进，其中一个所述立柱侧壁还连接设有控制面板，所述左右电机、前后电机、打磨电机、伸缩气缸、和泵机均与控制面板电连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置通过左右电机、螺纹杆和移动体的配合，可以带动打磨盘对标识牌进行左右方向打磨，通过前后电机、齿轮和横齿板的配合，可以带动标识牌前后移动，使打磨盘对标识牌前后方向进行打磨，进而可对标识牌表面全面均匀的打磨；吸盘的设置，可以便于标识牌的固定，取放都很方便，而且固定牢固也比较牢固。

附图说明

图1是本实用新型一种用于标识牌生产加工的抛光装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种用于标识牌生产加工的抛光装置的底板俯视示意图。