[实用新型]一种应用于分板机的手动变距双主轴机构

说明书

本实用新型公开了一种应用于分板机的手动变距双主轴机构，包括主轴、副轴和丝杆调节机构，丝杆调节机构包括安装于丝杆支座上的T形丝杆、安装于丝杆上的无背隙螺帽、固定于丝杆末端的调节手轮、与T形丝杆相互平行的导轨，导轨上设有两个滑块，主轴座、副轴座分别与两个滑块连接，主轴安装在主轴座上，副轴安装在副轴座上，与主轴座连接的滑块通过连接板与底板相对固定，与副轴座相连的另一个滑块通过连接座与螺帽相对固定。该手动变距双主轴机构与现有单主轴技术相比，生产效率大幅提升，结构简单、生产装配成本低、稳定性较高。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种分板机的手动变距双主轴机构。

背景技术

改革开放以来，随着中国市场的开放以及投资环境的变化，大量厂商纷纷在中国投资设厂带动了中国PCBA产业的发展。随着企业对PCBA分板需求的不断增加，对PCBA分板设备的分板效率和分板精度也提出了更高的要求。铣刀式分板机作为PCBA分板设备中应用范围最广的一类，其分割效率和分割精度是衡量设备品质的重要指标。

目前，传统的铣刀式分板机多采用单主轴分板的模式，即在基座上设置一个主轴，一次只切割一条轨迹，因此一块PCBA板需要进行多次铣削，分板效率较低，设备的使用成本较高。随着客户对生产效率的进一步要求及生产成本的管控，传统单主轴分板机的分板效率以不再满足客户的需求。

少有的双主轴装置，如201820234766.X专利,零件数量较多，对加工、装配的要求较高，如零件加工尺寸存在偏差，很难保证两个主轴的相对位置能够具有较高的精度，结构稳定性较差。因此，亟需一种适用于分板机的结构稳定、低成本的手动变距双主轴机构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种应用于分板机的的手动变距的双主轴机构，解决现有单主轴加工效率不高，双主轴结构稳定性较差、加工装配成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种应用于分板机的手动变距双主轴机构，包括主轴、副轴和丝杆调节机构，其特征在于：所述丝杆调节机构包括底板、丝杆支座、螺帽、连接座、丝杆、调节手轮、连接板、主轴座、副轴座、导轨，所述丝杆支座固定于底板上，所述丝杆为具有自锁功能的T形丝杆，安装于丝杆支座上，螺帽为无背隙螺帽，安装在丝杆上，所述调节手轮固定于丝杆末端，所述导轨与T形丝杆相互平行并固定在底板上，导轨上设有两个滑块，所述主轴座与副轴座结构尺寸完全相同，主轴座与导轨上的一个滑块连接，副轴座与导轨上的另一个滑块连接，所述主轴安装在主轴座上，副轴安装在副轴座上，与主轴座连接的滑块通过连接板与底板相对固定，与副轴座相连的另一个滑块通过连接座与螺帽相对固定。

进一步的，所述丝杆调节机构还包括夹紧座，所述夹紧座与丝杆支座连接，用于锁紧丝杆。

进一步的，所述夹紧座设有夹持孔，夹持孔设有调节手柄，用于调节夹持孔大小，丝杆穿入夹持孔内。

进一步的，所述导轨为中预压高精度双滑块宽幅导轨。

进一步的，所述导轨还设有位置传感器，用于监测副轴的移动距离。

有益效果：该手动变距双主轴机构与现有单主轴技术相比，生产效率大幅提升，结构简单、生产装配成本低、稳定性较高。

附图说明

图1为手动变距双主轴机构的主视图；

图2为手动变距双主轴机构的立体图；

图中：1-底板；2-丝杆支座一；3-螺帽；4-连接座；5-丝杆；6-丝杆支座二；7-调节手柄；8-调节手轮；9-夹持孔；10-夹紧座；11-导轨；12-副轴；13-副轴座；14-主轴座；15-主轴；16-位置传感器；17-连接板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。