[实用新型]高可靠性电缆框绞机牵引装置

说明书

本实用新型公开了高可靠性电缆框绞机牵引装置，涉及框绞机辅助设备领域。本实用新型包括第一辊，第一辊的外沿设置有第一环槽，第一环槽内滑动设置有第一压块，第一压块的底端伸入设置在第一环槽底壁的第一限位槽内，第一限位槽朝向第一环槽的轴线延伸，第一压块与第一环槽的底壁通过第一压缩弹簧连接；第二辊，第二辊的外沿设置有第二环槽，第二环槽内滑动设置有第二压块，第二压块的底端伸入设置在第二环槽底壁的第二限位槽内，第二限位槽朝向第二环槽的轴线延伸，第二压块与第二环槽的底壁通过第二压缩弹簧连接；以解决现有的牵引设备难以用同一套设备适配不同直径线缆的问题。

技术领域

本实用新型涉及框绞机辅助设备领域，具体的说，是一种高可靠性电缆框绞机牵引装置。

背景技术

框绞机适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。

在大长度的电缆芯进行绞合的过程中，在线缆输送过程中，需要用到牵引机一方面便于物料的输送，另一方面为物料施加一定的支撑，避免在长距离的输送中，线缆出现弯曲而影响绞合作业。并且，对于部分电缆需要让多台框绞机进行串联，这样在相邻两台框绞机之间都会增加一个牵引装置进行牵引，同时，因为现有的牵引装置其两牵引辊之间的间隙固定，因此，在对线缆进行牵引的过程中，都会用到多台不同规格的牵引装置，以适配在绞合的过程中，随着绞合次数的增多线缆的直径增加的情况。这样，如果出现线缆制造规格发生变化时，又需要更换新的牵引设备，大幅增加生产成本，同时牵引设备在更换的过程中，也会大幅降低生产效率。因此，如何让牵引设备能够适配不同直径的线缆，是提高生产效率，降低生产成本的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性电缆框绞机牵引装置，以解决现有的牵引设备难以用同一套设备适配不同直径线缆的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种高可靠性电缆框绞机牵引装置，包括

第一辊，所述第一辊的外沿设置有第一环槽，所述第一环槽内滑动设置有第一压块，所述第一压块的底端伸入设置在所述第一环槽底壁的第一限位槽内，所述第一限位槽朝向所述第一环槽的轴线延伸，所述第一压块与所述第一环槽的底壁通过第一压缩弹簧连接；

第二辊，所述第二辊的外沿设置有第二环槽，所述第二环槽内滑动设置有第二压块，所述第二压块的底端伸入设置在所述第二环槽底壁的第二限位槽内，所述第二限位槽朝向所述第二环槽的轴线延伸，所述第二压块与所述第二环槽的底壁通过第二压缩弹簧连接；

所述第一辊与所述第二辊的转动轴线平行，且所述第一辊与所述第二辊的外沿相互贴合，所述第一辊与所述第二辊的接触端的运动方向相同，当所述第一压块背向所述第一环槽底壁的一端朝向所述第二辊的轴线时，所述第二压块背向所述第二环槽底壁的一端朝向所述第一辊的轴线，且此状态下所述第一压块与所述第二压块的端部贴合，所述第一辊和所述第二辊分别与不同的转动电机的转动端同轴连接。

作为优选的，所述第一压块包括第一顶板，所述第一顶板朝向所述第一环槽底壁的一侧两端安装有一对第一滑杆，两所述第一滑杆分别伸入两所述第一限位槽内，所述第一压缩弹簧的两端分贝与所述第一顶板朝向所述第一环槽底壁的一面以及所述第一环槽的底壁连接，所述第一压缩弹簧的轴线朝向所述第一辊的转动圆心。

更进一步的，所述第一限位槽的内腔横截面积大于所述第一滑杆的横截面积，所述第一滑杆伸入所述第一限位槽的一端安装有第一限位块，所述第一限位块的外侧壁与所述第一限位槽的内侧壁滑动接触。

更进一步的，所述第一顶板背向所述第一环槽底壁的一面安装有第一橡胶垫。