[实用新型]药丸蜡壳压合机构

说明书

本实用新型公开了一种药丸蜡壳压合机构，其特征在于：包括支架、上压板、下压板和至少一个压壳机构，支架上设有能够驱动上压板升降的升降机构，下压板处于上压板的下方，下压板与上压板活动连接并且能够相对于上压板升降；压壳机构安装在上压板上，下压板上设有至少一个定位通孔，定位通孔的数量与压壳机构的数量相同且一一对应。这种药丸蜡壳压合机构能够以合适大小的按压力自动将两个半球形塑料壳按压成球形外壳，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及药品包装机械技术领域，特别涉及一种药丸蜡壳压合机构。

背景技术

目前，有些药丸需要利用蜡壳来避光密封保存。蜡壳是一种将两个半球形塑料壳相互对准，再通过按压形成一个球形外壳（药丸处在球形外壳中），然后在球形外壳外面包覆一层蜡以增强密封效果。这种蜡壳的密封性能好,能够使壳内的药丸不与空气接触、不被光线照射发生分解，保持药丸柔软，不容易发生霉变，有效提高药丸对各种环境的耐受程度，延长药丸的保存期。这种蜡壳的压壳包装传统采用手工操作，人工将两个半球形塑料壳按压成球形外壳的时候，按压力较难控制，生产效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种药丸蜡壳压合机构，这种药丸蜡壳压合机构能够以合适大小的按压力自动将两个半球形塑料壳按压成球形外壳，有利于提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种药丸蜡壳压合机构，其特征在于：包括支架、上压板、下压板和至少一个压壳机构，支架上设有能够驱动上压板升降的升降机构，下压板处于上压板的下方，下压板与上压板活动连接并且能够相对于上压板升降；压壳机构安装在上压板上，下压板上设有至少一个定位通孔，定位通孔的数量与压壳机构的数量相同且一一对应。

通常，定位通孔的直径小于球形外壳的直径。

在药丸蜡壳压合机构下方设有蜡壳输送带，蜡壳输送带上设有依次排列的多个模板，模板上设有至少一个定位凹槽；模板到达药丸蜡壳压合机构正下方之前，先将下半球形塑料壳开口朝上放置到定位凹槽中，再放入药丸，然后将上半球形塑料壳开口朝下盖合到下半球形塑料壳上，构成待压合的球形外壳，药丸处在两个半球形塑料壳之间。通常，蜡壳输送带的输送可以采用电机和两个同步轮相配合的结构来实现的，两个同步轮共同将蜡壳输送带张紧，电机的转轴与一同步轮传动连接，实现蜡壳输送带的输送。

利用蜡壳输送带将模板及其上面待压合的球形外壳输送到下压板的下方，使球形外壳处于定位通孔的正下方；然后，利用升降机构驱动上压板向下运动，下压板随着上压板的下降而下降，下压板上的定位通孔下端开口的边沿与上半球形塑料壳接触，对上半球形塑料壳进行限位；随后上压板继续向下下降，使上压板上的压壳机构穿过定位通孔，并对上半球形塑料壳的顶部进行按压，使两个半球形塑料壳能够自动按压成球形塑料壳。