[实用新型]一种立磨不堆焊的镶铸辊皮

说明书

本实用新型公开了一种立磨不堆焊的镶铸辊皮，包括：辊皮本体，所述辊皮本体具有扇形截面，所述辊皮本体的外圆弧面镶铸有若干合金棒，所述合金棒的镶铸面积大于45%，所述辊皮本体的两端设计有凸缘，所述凸缘靠近辊皮本体的内圆弧面一侧，从外圆弧面观察，所述辊皮本体呈平行四边形，若干所述辊皮本体能够以螺旋状拼接成一个完整的圆环。本实用新型在辊皮本体上镶铸合金棒使得两者稳定结合不脱落；设计呈螺旋形连接的辊皮本体提高了辊面的承压能力；在辊皮本体上合金棒的镶铸密度高且无需堆焊耐磨材料，使用中免维护，设备运转效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种立磨的辊皮，特别是涉及一种立磨不堆焊的镶铸辊皮。

背景技术

立磨是一种大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。磨皮安装在磨辊上，作为直接与物料接触件，要求有足够的韧性和耐磨性能。辊面经常会发生磨损、剥落而导致设备不能正常运转，立磨辊皮的维护成为瓶颈。

常见的立磨辊皮结构有一体的桶状辊皮和分体的瓦块状辊皮，现有专利CN212097656 U就公开了一种中压辑压机瓦块式辑皮，包括辊皮本体，所述辊皮本体具有扇形截面，扇形的外圆弧面具有若干压模模腔，扇形的两侧面下方具有阶梯凹槽，辊皮本体两端具有棋形凸缘，若干辑皮本体能够拼成一个完整的圆环。该方案中的立磨辊皮具有压模模腔，通过在其内镶嵌合金块形成耐磨面，这种结构对模腔的精度要求较高，在运行一段时间后也容易出现脱落的情况。该方案中的立磨辊皮，两块辊皮本体的阶梯凹槽拼接呈U形，之间通过锁紧螺杆来加强连接，结构复杂。

本公司现有的立磨辊皮采用特殊工艺将合金棒镶铸在辊面，两者结合在一起，具有良好的稳定性。通常合金棒会相对于辊面裸露10mm的距离，通过在合金棒之间堆焊耐磨材料来提升辊皮整体的耐磨性能，延长使用寿命。但是，这种辊面结构在运行一段时间后，堆焊层会磨损，需要进行停机再堆焊，仍会降低设备的运转效率。

因而，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种立磨不堆焊的镶铸辊皮，用以解决上述问题。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种立磨不堆焊的镶铸辊皮，包括：辊皮本体，所述辊皮本体具有扇形截面，所述辊皮本体的外圆弧面镶铸有若干合金棒，所述合金棒的镶铸面积大于45%，所述辊皮本体的两端设计有凸缘，所述凸缘靠近辊皮本体的内圆弧面一侧，从外圆弧面观察，所述辊皮本体呈平行四边形，若干所述辊皮本体能够以螺旋状拼接成一个完整的圆环。

进一步的，所述合金棒相对于辊面裸露4-5mm的距离。

进一步的，所述合金棒的截面为圆形，相邻的所述合金棒之间的间距小于圆形的直径。

进一步的，所述合金棒的截面为圆弧四边形，所述圆弧四边形具有对称设计的两个曲边和两个直边，相邻的所述合金棒之间的间距小于两个直边之间的距离。

进一步的，若干所述合金棒成排分布，相邻两排所述合金棒的长度不同。

进一步的，若干所述合金棒成排分布，同一排所述合金棒中相邻两个合金棒的长度不同。

进一步的，所述辊皮本体的两侧面和内圆弧面交接的位置设计有销孔，两块所述辊皮本体拼接时，两个所述销孔拼接合一。

进一步的，从内圆弧面观察，所述销孔呈半圆形，两块所述辊皮本体拼接时，两个所述销孔拼接成圆形。

本实用新型一种立磨不堆焊的镶铸辊皮的有益效果是：

1、通过在辊皮本体上镶铸合金棒使得两者稳定结合，解决了运行过程中辊面合金块脱落的问题；