[实用新型]一种灌装机防滴漏灌装机构

说明书

本实用新型公开了灌装设备技术领域的一种灌装机防滴漏灌装机构，包括出料口、灌装头、灌装管、固定塞、连通槽、铰链杆、浮球、弧形槽，所述铰链杆与灌装头内壁上共同固接有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别固接于铰链杆、灌装头内壁上，且自然状态下，其驱动所述浮球卡合在弧形槽内，所述灌装管上设有防溢组件。通过液体原料对浮球产生推力，使浮球脱离与弧形槽的卡合状态，使得液体原料能够正常流入灌装管内进行灌装，灌装完毕后，通过复位弹簧对铰链杆产生弹性抵顶，使得浮球卡合在弧形槽内，以阻止液体原料产生滴漏现象，通过设置防溢组件，能够对容器的口部在灌装过程中进行防溢处理，同时避免异物进入容器内。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种灌装机防滴漏灌装机构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

目前的灌装机通过灌装头插入容器内，来对液体原料进行灌装，灌装完毕后，灌装机的出料口或灌装头内会残留一些液体原料，这些液体原料会产生滴落的现象，一方面造成原料损失的现象，增加成本，另一方面对车间产生污染。

基于此，本实用新型设计了一种灌装机防滴漏灌装机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机防滴漏灌装机构，以解决上述背景技术中提出的目前的灌装机通过灌装头插入容器内，来对液体原料进行灌装，灌装完毕后，灌装机的出料口或灌装头内会残留一些液体原料，这些液体原料会产生滴落的现象，一方面造成原料损失的现象，增加成本，另一方面对车间产生污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机防滴漏灌装机构，包括安装在灌装机出料口上的灌装头，所述灌装头底端贯通连接有灌装管，所述灌装头内设有一固定塞，所述固定塞上开设有通孔形式的连通槽，所述灌装头内壁上铰接有铰链杆，所述铰链杆远离其与灌装头铰接处的一端设有浮球，所述固定塞底面设有供浮球卡合的、且与连通槽连通的弧形槽，所述铰链杆与灌装头内壁上共同固接有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别固接于铰链杆、灌装头内壁上，且自然状态下，其驱动所述浮球卡合在弧形槽内，所述灌装管上设有防溢组件。

优选地，所述固定塞由橡胶材质制成。

优选地，所述固定塞设于灌装头下端部。

优选地，所述防溢组件包括灌装管上套装的、且能上下自由滑动的滑动套，所述滑动套下端同轴固接有防溢盖，所述灌装管能够自由穿透防溢盖上的通孔，所述灌装管上套接有限位环，所述限位环位于滑动套上方，所述灌装管上套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶限位环、滑动套。

优选地，所述防溢盖底面同轴开设有内径自上而下依次递增的导向口。

优选地，所述灌装管外壁上设有一短销，所述滑动套外壁上开设有供短销卡合的、且能上下自由滑动的腰形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液体原料对浮球产生推力，使浮球脱离与弧形槽的卡合状态，使得液体原料能够正常流入灌装管内进行灌装，灌装完毕后，通过复位弹簧对铰链杆产生弹性抵顶，使得浮球卡合在弧形槽内，以阻止液体原料产生滴漏现象，通过设置防溢组件，能够对容器的口部在灌装过程中进行防溢处理，同时避免异物进入容器内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的总装结构示意图；

图2为图1中A处局部结构的放大示意图；