[实用新型]一种具有自动上料功能的铣刀钻头四轴自动加工设备

说明书

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的铣刀钻头四轴自动加工设备，包括送料机构和四轴自动加工装置主体，所述送料机构固定在底座上端面的一侧，所述底座上端面的中间处固定有第二支架，所述四轴自动加工装置主体固定在底座上端面的另一侧，且四轴自动加工装置主体的内侧设置有收集盒。该具有自动上料功能的铣刀钻头四轴自动加工设备，将材料放置在传送带装置上后，材料可在传送带装置的运转作用下向后移动，材料到达第一电动夹具的下方之后，第一电动夹具向下移动并夹起材料，之后材料随着第一电动夹具一起向右移动，利用第二电动夹具夹紧固定住材料之后，第一电动夹具再松开材料并回到原来的位置，接着转台旋转180度，方便自动上料。

技术领域

本实用新型涉及铣刀钻头加工技术领域，具体为一种具有自动上料功能的铣刀钻头四轴自动加工设备。

背景技术

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，一般用于钻孔，一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X、Y、Z三个线性位移自由度和与其对应的A、B、C三个旋转位移自由度，通常我们说得的三轴加工中心，是通过X、Y、Z三个线性轴，分别对物件进行加工，四轴就是在三轴的基础上增加了A旋转轴，即在X、Y、Z、A四个位移自由度上，对物件进行加工，在对铣刀或者钻头进行加工处理时需要使用到四轴自动加工设备。

现有的四轴自动加工设备不便自动上料和下料，在加工材料的过程中不便将碎屑集中起来进行处理，同时整个操作不够连续高效，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的铣刀钻头四轴自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的四轴自动加工设备不便自动上料和下料，在加工材料的过程中不便将碎屑集中起来进行处理，同时整个操作不够连续高效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的铣刀钻头四轴自动加工设备，包括送料机构和四轴自动加工装置主体，

所述送料机构固定在底座上端面的一侧，且送料机构的一侧设置有传送带装置，同时传送带装置固定在底座上，所述底座上端面的中间处固定有第二支架，且第二支架的顶部转动连接有转台，同时转台的两侧对称转动连接有第二电动夹具；

所述四轴自动加工装置主体固定在底座上端面的另一侧，且四轴自动加工装置主体的内侧设置有收集盒，同时收集盒放置在底座上。

通过采用上述技术方案，传送带装置的前半部分用来输送未加工的材料，传送带装置的后半部分用来输送加工好的材料，搭配使用电动伸缩柱、电动伸缩杆和第一电动夹具夹起材料并将材料送至第二电动夹具的内侧之后可利用第二电动夹具夹紧固定住材料，第一电动夹具松开材料并回到原来的位置之后，转台旋转180度，方便自动上料，之后可利用四轴自动加工装置主体对材料进行加工处理，同时材料旋转，方便得到全面的加工处理，在此过程中可利用第一电动夹具将下一个材料送至另一第二电动夹具上，完成一个材料的加工处理之后，转台旋转180度，随后可利用第一电动夹具将第二电动夹具上的材料转运至传送带装置上，方便下料。

优选的，所述送料机构包括第一支架、电动伸缩柱、电动伸缩杆和第一电动夹具，且第一支架固定在底座上，同时第一支架的一侧通过电动伸缩柱与电动伸缩杆相连接，所述电动伸缩杆的底部与第一电动夹具相连接，且第一电动夹具位于传送带装置的上方。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆和第一电动夹具可在电动伸缩柱的伸缩作用下整体上下移动，方便夹起或放下材料，第一电动夹具可在电动伸缩杆的伸缩作用下左右移动，方便送料或辅助下料。

优选的，所述传送带装置的外表面固定有卡座，且卡座等距离分布。

通过采用上述技术方案，卡座对材料起到卡合限位的作用，材料可在传送带装置的运转作用下更加稳定的移动。