[实用新型]重力开合料斗

说明书

重力开合料斗，包括导料管,导料管的一侧开设主卸料口，导料管的另一侧安装主料管，主料管的下端内部与导料管的内部连通，本实用新型在现有料斗基础上增设了闸板限量辅助输料装置，闸板限量辅助输料装置能够利用风机、分卸料口、分气管、气泵等相结合，在原料进入导料管内部后，风机能够向导料管的内部吹入气流，从而辅助推动原料在导料管内移动，并且能够利用气流让原料更加疏松，限量板能够对进入导料管中部原料的量，从而让进入导料管中部的原料更加疏松，更加方便原料从分卸料口与主卸料口排出。

技术领域

本实用新型涉及一种料斗,更确切的说是一种重力开合料斗。

背景技术

酿酒过程一般会进行混料操作，现有混料罐体的进料斗一般设置在罐体一侧，进料之后，原料一般会集中在进料斗一侧，导致较多的原料不能参与拌料操作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种重力开合料斗，能够在现有料斗基础上增设了闸板限量辅助输料装置，闸板限量辅助输料装置能够利用风机、分卸料口、分气管、气泵等相结合，在原料进入导料管内部后，风机能够向导料管的内部吹入气流，从而辅助推动原料在导料管内移动，并且能够利用气流让原料更加疏松，限量板能够对进入导料管中部原料的量，从而让进入导料管中部的原料更加疏松，更加方便原料从分卸料口与主卸料口排出，原料经过导料管中部的过程中，会从数个分卸料口、主卸料口内分散出料，从而避免原料集中在混料罐体的内壁一侧，从而让原料能够更加均匀地从导料管排入到混料罐体内，避免原料过多的附着在罐体的侧壁，提高原料的利用率，让更多原料参与到拌料操作中。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

重力开合料斗，包括导料管,导料管的一侧开设主卸料口，导料管的另一侧安装主料管，主料管的下端内部与导料管的内部连通，主料管的上端安装重力开合料斗，导料管的内部安装闸板限量辅助输料装置，所述闸板限量辅助输料装置包括风机、限量板、气泵，导料管的一侧安装风机,风机的出口连通导料管的内部，限量板的上部与导料管的内壁上部连接，导料管的底部开设数个分卸料口，限量板位于分卸料口与风机之间，气泵的出口连通主气管，主气管的侧部连通数个分气管，分气管的出口位于导料管的内部，每个分气管位于一个分卸料口的上方，分气管吹出的气流朝向分卸料口。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述重力开合料斗包括料斗、闸板与滑动杆，主料管的一侧开设透孔，闸板的中部穿过透孔，闸板的中部与主料管铰接，闸板的一侧能够将主料管的内部封闭，闸板的另一侧连接滑动杆，滑动杆上套有数个配重套环，滑动杆的端部连接限位块，限位块不能穿过配重套环的中部通孔。

所述限量板的下沿位于导料管中心轴的位置。

本实用新型的优点在于：本实用新型在现有料斗基础上增设了闸板限量辅助输料装置，闸板限量辅助输料装置能够利用风机、分卸料口、分气管、气泵等相结合，在原料进入导料管内部后，风机能够向导料管的内部吹入气流，从而辅助推动原料在导料管内移动，并且能够利用气流让原料更加疏松，限量板能够对进入导料管中部原料的量，从而让进入导料管中部的原料更加疏松，更加方便原料从分卸料口与主卸料口排出，原料经过导料管中部的过程中，会从数个分卸料口、主卸料口内分散出料，从而避免原料集中在混料罐体的内壁一侧，从而让原料能够更加均匀地从导料管排入到混料罐体内，避免原料过多的附着在罐体的侧壁，提高原料的利用率，让更多原料参与到拌料操作中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为图1的A向放大结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。