[实用新型]一种氨法脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种氨法脱硫系统，包括脱硫塔、旋流器、循环槽和换热器。通过pH监测器对塔底浆液实时监测并将信号传递给控制器，控制器控制调节阀进而控制氨的进入量，保证浆液的pH稳定在5.0‑5.9，为亚硫酸铵氧化为硫酸铵提供合适的pH值，提高了SO₂的去除效率和亚硫酸铵的氧化效率；使用屋脊式高效除雾器将过量游离氨和颗粒物拦截下来，有效控制出口烟气氨逃逸，彻底消除了烟气拖尾现象，使得净化后的烟气符合排放标准；使用换热器对塔底浆液进行换热，温度传感器检测浆液温度并将信号传递给控制器，控制器通过接收到的温度值控制第一阀门、第二阀门和循环泵的开闭，保证塔底浆液降低到60℃充分结晶后进入旋流器进行分离，有效提高了硫酸铵结晶率。

技术领域：

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种氨法脱硫系统。

背景技术：

目前对于工业尾气中的SO₂有很多治理方法，其中氨法脱硫不需吸收剂及其再循环系统，工艺流程相对简单，设备少，占地面积较少，其装置对烟气负荷变化有较强的适应性，同时其副产品硫酸铵可用作氮肥，具有较高社会经济价值，因此近年来在国内得到普遍关注及快速发展。氨法脱硫的工艺为液氨与吸收液混合进入吸收塔，循环吸收液吸收烟气中SO₂，形成的亚硫酸铵被吸收塔底部鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液，随后进入旋流器进一步分离，生成的结晶浆液流入过滤离心机，分离得到固体硫酸铵，经干燥器干燥后进入料仓，再经包装机包装后得到袋装成品硫酸铵。目前的氨法脱硫存在一些问题：脱硫塔内浆液的pH值需维持在5.0-5.9之间，以确保亚硫酸氨在此条件被氧化为硫酸铵，但是在实际生产中，浆液pH无法实时监测调节，导致SO₂的去除效率和亚硫酸铵的氧化效率低；其次，存在氨逃逸超标，烟囱烟气拖尾的现象，导致排放的烟气不合格；此外因硫酸铵的溶解度随温度升高而升高，在一定温度范围内，浆液温度越低，越有利于硫酸铵结晶，而在实际生产中塔底的浆液的温度大致在80℃左右，所以结晶率低，从而直接影响到后续硫酸铵成品的生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可实时调节塔底浆液pH、有效去除烟气中的尘和其他颗粒物质及降低氨逃逸、提高硫酸铵结晶率的氨法脱硫系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种氨法脱硫系统，包括脱硫塔、旋流器、循环槽和换热器，所述脱硫塔的顶部设有净化烟气出口，所述脱硫塔由顶部净化烟气出口至下依次设有喷淋水入口、氨入口、烟气入口和空气入口，所述脱硫塔底部还设有浆液出口；

所述脱硫塔的浆液出口与输液泵的入口连接，所述输液泵的出口与所述换热器的进液口连接，所述换热器的出液口分别与所述循环槽的进液口和所述旋流器的进液口连接，在所述换热器与所述循环槽连接的管道上设有第一阀门，在所述换热器与所述旋流器连接的管道上设有第二阀门；

所述循环槽顶部安装有冷却塔，所述循环槽的出液口与循环泵的入口连接，所述循环泵的出口与所述脱硫塔的浆液进口连接；

在所述换热器的出液口处设有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端分别与所述第一阀门、所述第二阀门和所述循环泵连接。

优选的，其还包括送氨管，所述送氨管与所述氨入口连接，所述送氨管上设有调节阀，所述脱硫塔内侧底部设有pH检测器，所述pH检测器与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器信号输出端与所述调节阀连接。

优选的，在所述脱硫塔内侧上部设有除雾器，所述除雾器为屋脊式高效除雾器。

本实用新型的优点：

1、通过pH监测器对塔底浆液进行实时监测并将信号传递给控制器，控制器控制调节阀进而控制氨的进入量，保证浆液的pH稳定在5.0-5.9，为亚硫酸铵氧化为硫酸铵提供合适的pH值，提高了SO₂的去除效率和亚硫酸铵的氧化效率。