[实用新型]一种有机硅胶黏剂加工用稀释装置

说明书

本实用新型公开了一种有机硅胶黏剂加工用稀释装置，涉及硅胶黏剂加工技术领域，包括稀释机体，所述稀释机体包括混合机构和缓冲机构，所述混合机构的底部设置有缓冲机构，所述混合机构包括混合桶，所述混合桶的顶面设置有支架，所述支架的顶面固定连接有电机。本实用新型通过采用混合机构、电机、混合桶、转轴、搅拌杆、集料板、分料板、抓钩的配合，通过电机配合转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动进行初步搅拌，并且集料板和分料板使得原料聚集并分开，增加了搅拌的效果，避免了采用手工搅拌的方式对其进行搅拌，由于人工搅拌的速度较慢，且需要消耗较多的劳动力的问题，提高了装置的工作效率，节约了工人的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及硅胶黏剂加工技术领域，具体涉及一种有机硅胶黏剂加工用稀释装置。

背景技术

有机硅胶黏剂，按分子结构可分为有机硅树脂胶黏剂和有机硅橡胶胶黏剂两大类，按固化方式可分为缩合型和加成型、聚合型三类，按固化温度又可分为高温固化、低温固化和室温固化三类，具有优良的耐高低温性能、耐水、耐腐蚀、耐大气老化等特性，在对硅胶黏剂加工时，需要使用稀释装置。针对现有技术存在以下问题：

1、现代稀释装置在添加稀释液后，需要采用手工搅拌的方式对其进行搅拌，由于人工搅拌的速度较慢，且需要消耗较多的劳动力，造成工作的效率低，劳动力浪费的问题；

2、稀释装置工作时会产生大量的振动力，振动力不及时消除，会造成设备产生较多的噪音，且会影响装置的使用稳定性，导致装置的环保性较差，稳定性低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种有机硅胶黏剂加工用稀释装置，其中一种目的是为了具备方便对原料和稀释液进行搅拌的特点，解决稀释装置在添加稀释液后，需要采用手工搅拌的方式对其进行搅拌，由于人工搅拌的速度较慢，且需要消耗较多的劳动力的问题；其中另一种目的是为了解决稀释装置工作时会产生大量的振动力，振动力不及时消除，会造成设备产生较多的噪音，且会影响装置的使用稳定性的问题，以达到提高装置环保性，提高装置稳定性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种有机硅胶黏剂加工用稀释装置，包括稀释机体，所述稀释机体包括混合机构和缓冲机构，所述混合机构的底部设置有缓冲机构。

所述混合机构包括混合桶，所述混合桶的顶面设置有支架，所述支架的顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至混合桶的内部且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有抓钩，所述搅拌杆的一侧固定连接有集料板，所述搅拌杆的另一侧固定连接有分料板，所述集料板为倾斜设置且为开口状，所述分料板的数量为八个且分为两组，每组所述分料板均倾斜均匀分布在搅拌杆的侧面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混合桶的底面固定连接有出料口，所述支架的一侧设置有进液管，所述进液管的底面固定连接有滴加嘴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲机构包括缓冲圈，所述缓冲圈设置在混合桶的外部，所述缓冲圈的底面固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端活动套接有底柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底柱内腔的底面固定连接有弹性件，所述弹性件的顶端固定连接在缓冲杆的底面，所述缓冲杆的侧面设置有弹片，所述弹片的一端固定连接在底柱的侧面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲圈的内腔一侧固定连接有消音棉层，所述消音棉层的外侧固定连接有弹力球，所述弹力球的侧面固定连接在缓冲圈的内壁。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：