[实用新型]侧模开合模机构

说明书

本实用新型公开了侧模开合模机构，涉及石膏板生产领域，解决了石膏板开合模效率低的问题，其技术方案要点是：侧模开合模机构，包含安装座、伸缩杆、滑块和凸块；伸缩杆具有固定端和伸缩端；安装座上设置有导轨；滑块设置在导轨上；凸块设置在滑块上；伸缩杆一端与安装座连接，另一端与滑块连接。达到提高开合模效率，容易实现自动化生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种石膏板生产装置，更具体地说，它涉及侧模开合模机构。

背景技术

在石膏板生产过程中需要用到模车。模车包含多个石膏板成型用的模腔，模腔由侧模和端模构成。石膏板成型后需要打开端模和侧模。进行下一模生产时，又需要进行合模。现有生产过程中，开模均为人工或者人工加机器辅助形式进行开合模。人工参与开合模不仅效率低下，而且不易实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供侧模开合模机构，达到提高开合模效率，容易实现自动化生产的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：侧模开合模机构，包含安装座、伸缩杆、滑块和凸块；伸缩杆具有固定端和伸缩端；

安装座上设置有导轨；滑块设置在导轨上；凸块设置在滑块上；伸缩杆一端与安装座连接，另一端与滑块连接。

滑块上的凸起与模车上侧模上固定位置结合，通过伸缩杆带动滑块移动，进而带动模车侧模移动，达到开模的效果。由于伸缩杆的控制可以采用电动液压控制，因此可以在一定程度上实现自动开模的工作。

进一步的所述安装座包含第一基座和第二基座和底座；第一基座和第二基座分别与底座连接；伸缩杆位于第一基座和第二基座之间；伸缩杆的固定端与底座连接。

将伸缩杆设置于第一基座和第二基座之间，伸缩杆带动滑块移动，使滑块的受力更加平衡。

进一步的第一基座和第二基座上设置有“工”字形导轨，滑块上有与导轨相适应的滑槽。

采用工字型导轨，主要原因是导向更加稳定。

进一步的包含保护罩，保护罩设置于安装座，覆盖伸缩杆的固定端。

进一步的包含风琴式防尘罩，风琴式防尘罩一端与滑块连接，另一端与安装座连接，覆盖伸缩杆的伸缩端。

通过保护罩和防尘罩可以起到防止模车开合过程中，异物落入，造成轨道卡死。

进一步的凸块与液压推杆连接，液压推杆与滑块连接。

将凸块与液压推杆连接，可以在一定程度上延长凸块的长度。有利于凸块与模车的结合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高开合模效率，更容易实现自动化生产。

附图说明

图1是实施例示意图

图2是实施例示意图

图3是模车示意图

图4是销座示意图

图中：1、安装座；2、导轨；3、滑块；4、凸起；5、固定端；6、伸缩端；7、第一基座；8、第二基座；9、底座；10、保护罩；11、风琴式防尘罩；12、侧模；13、销座；14、安装板；15、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。