[实用新型]一种智能降粘石油开采电缆

说明书

本实用新型涉及一种智能降粘石油开采电缆，它包括三根动力线芯，在它们中心间隙及外部间隙设有填充，在所述填充外部设有总屏蔽层，在所述总屏蔽层外部设有耐油外护套，在所述耐油外护套外部设有耐高温绝缘带Ⅰ，在所述耐高温绝缘带Ⅰ外部设有加热导体层，在所述加热导体层外部设有金属护套，在所述加热导体层内间隔放置4‑8根探测线芯，在其中一根探测线芯旁设有一段金属管壁，所述金属管壁与金属护套相连，在所述金属管壁和金属护套之间设有中心转轴，所述中心转轴与探测线芯导体电气连接。本实用新型将提供采油动力的电缆与探测油井内部环境的电缆复合为一个整体，并采用屏蔽层结构将其隔开，使采油过程中可以实时监控到石油环境变化。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种用于石油开采的电缆。

背景技术

石油开采过程中，一般是先采用探测电缆进入油井测得油的粘度、温度等相关环境数据，然后动力电缆进行采油过程。这种方式需要电缆下井两次，而且正式采油过程中，环境也会发生变化，到一定的时间后，需要重新探测油井内部环境。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种将提供采油动力的电缆与探测油井内部环境的电缆复合为一个整体，并采用屏蔽层结构将其隔开，使采油过程中可以实时监控到石油环境变化的智能降粘石油开采电缆。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种智能降粘石油开采电缆，它包括三根动力线芯，它们互相外切设置，在它们中心间隙及外部间隙设有填充，在所述填充外部设有总屏蔽层，在所述总屏蔽层外部设有耐油外护套，在所述耐油外护套外部设有耐高温绝缘带Ⅰ，在所述耐高温绝缘带Ⅰ外部设有加热导体层，所述加热导体层由若干加热导体组成，在所述加热导体层外部设有金属护套，所述动力线芯包括动力线芯导体，在所述动力线芯导体外部设有耐高温包带，在所述耐高温包带外部设有绝缘层Ⅰ，在所述绝缘层Ⅰ外部设有耐油包带，在所述耐油包带外部设有耐油内护套，在所述耐油内护套外部设有分相屏蔽层，在所述加热导体层内间隔放置4-8根探测线芯，在其中一根探测线芯旁设有一段金属管壁，所述金属管壁与金属护套相连，在所述金属管壁和金属护套之间设有中心转轴，所述中心转轴与探测线芯导体电气连接，所述探测线芯包括探测线芯导体，在所述探测线芯导体外部设有绝缘层Ⅱ，在所述绝缘层Ⅱ外部设有耐高温绝缘带Ⅱ。

进一步地，所述动力线芯导体由多根退火铜丝绞合而成，所述加热导体为电阻率较大的铜镍合金导体，所述探测线芯导体采用退火铜绞线。

进一步地，所述耐高温包带采用聚四氟乙烯带重叠绕包而成，重叠率不小于30%。

进一步地，所述绝缘层Ⅰ采用改性聚丙烯制成，绝缘层Ⅱ采用挤包型聚全氟乙丙烯制成，其厚度为0.5-0.8mm。

进一步地，所述耐油包带采用丙烯腈含量大于40%的丁腈橡胶布带重叠绕包而成，重叠率不小于20%。

进一步地，所述耐油内护套采用耐油丁腈橡胶挤出并硫化定型而成，其厚度不小于1.2mm，耐油外护套采用耐油丁腈与乙丙橡胶的混合物制成，其厚度不小于3.0mm。

进一步地，所述分相屏蔽层和总屏蔽层都采用铜丝与涤纶丝交叉编织而成，铜丝覆盖率大于60%。

进一步地，所述填充采用耐油丁腈橡胶条。

进一步地，所述耐高温绝缘带Ⅰ和耐高温绝缘带Ⅱ都采用聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯复合薄膜，其中耐高温绝缘带Ⅰ采用两层重叠绕包而成，其厚度不小于2.0mm。

进一步地，所述金属管壁和金属护套都采用不锈钢材质。