[实用新型]一种基于大孔径设计的数控机床第五轴

说明书

本实用新型公开了一种基于大孔径设计的数控机床第五轴，涉及数控机床第五轴技术领域，包括轴体、外壳体和连接架，所述轴体的背面固定安装有外壳体，所述外壳体的侧面固定安装有连接架，所述轴体的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部固定安装有固定机构。本实用新型通过升降柱和传动杆相互配合移动，带动传动杆进行下降，然后再由传动杆受力拉动固定块向内侧挤压，从而对插接的连接杆进行固定，达到固定连接的功能，再由按压垫和挤压块相互配合，增加挤压时的摩擦力，从而提高固定性能，解决了由于数控机床第五轴的固定夹紧性能较差，导致装置运行旋转时，造成连接杆脱落的问题，有利于装置便捷的固定连接，提高装置的固定性能。

技术领域

本实用新型涉及数控机床第五轴技术领域，具体涉及一种基于大孔径设计的数控机床第五轴。

背景技术

五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的最佳手段，所以，当人们在设计、研制、加工复杂曲面遇到无法解决的难题时，往往转向求助五轴数控系统么。

针对现有技术存在以下问题：

1、由于数控机床第五轴的固定夹紧性能较差，导致装置运行旋转时，造成连接杆脱落，从而影响设备正常运作的问题；

2、数控机床第五轴稳定性能较差，使得设备运作时，产生晃动，导致连接孔内部产生磨损，从而降低设备的使用寿命的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于大孔径设计的数控机床第五轴，其中一种目的是为了具备固定的功能，解决由于数控机床第五轴的固定夹紧性能较差，导致装置运行旋转时，造成连接杆脱落，从而影响设备正常运作的问题；其中另一种目的是为了解决数控机床第五轴稳定性能较差，使得设备运作时，产生晃动，导致连接孔内部产生磨损，从而降低设备的使用寿命的问题，以达到增加装置的稳性，提高设备的防护性能的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种基于大孔径设计的数控机床第五轴，包括轴体、外壳体和连接架，所述轴体的背面固定安装有外壳体，所述外壳体的侧面固定安装有连接架，所述轴体的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部固定安装有固定机构，所述固定机构的底部设置有稳定机构。

所述固定机构包括固定块，所述固定块的侧面设置有连接机构，所述连接机构的另一端固定安装有升降柱。

所述稳定机构包括限位项圈，所述限位项圈的侧面设置有挤压机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的表面固定安装有按压垫，所述按压垫的顶部固定安装有挤压块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压块的底部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的底部活动套接有下压柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下压柱的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有移动块，所述移动块一端的顶部固定连在缓冲柱的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接机构包括传动杆，所述传动杆的一端活动连接在升降柱顶部的一侧，所述传动杆的另一端活动安装在固定块的侧面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压机构包括挤压环，所述挤压环的内部设置有气压室，所述气压室的内部活动安装有推动板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推动板的侧面固定安装有推杆，所述推杆远离推动板的一端设置有推垫，所述推垫的另一侧设置在限位项圈的侧面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：