[实用新型]一种注塑模具的防松动装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的防松动装置，包括装置主体，所述装置主体的上端一侧设置有固定板，所述固定板的一侧靠近拐角处设置有束缚杆，所述动模的上端两侧设置有第一定位块，所述装置主体的上端设置有制冷器，所述制冷器的一侧设置有连接管，所述动模与定模的内部均设置有冷却槽。本实用新型所述的一种注塑模具的防松动装置，通过设置有固定板、束缚杆、第一定位块，使得动模与定模受束缚杆与第一定位块的双重束缚固定，防止动模与定模贴合时发生偏移与松动，提高了装置主体的稳定性，通过设置有制冷器、连接管与冷却槽，使得制冷器产生的冷气通过动模与定模内部的冷却槽而进行冷却，提高了装置主体注塑的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑模具的防松动装置。

背景技术

注塑模具的防松动装置是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的装置；如现有实用新型CN208375900U的一种塑胶模具的防破损脱模装置，虽然避免了现有的注塑模具在模具成型后脱模受到损伤的问题，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，动模与定模不会受束缚杆与第一定位块的双重束缚固定，容易造成动模与定模贴合时发生偏移与松动，降低了装置主体的稳定性，其次，制冷器产生的冷气不能通过动模与定模内部的冷却槽而进行冷却，降低了装置主体注塑的工作效率，不便于使用，为此，我们提出一种注塑模具的防松动装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑模具的防松动装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑模具的防松动装置，包括装置主体，所述装置主体的上端一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有电动推杆，所述固定板的一侧靠近拐角处设置有束缚杆，所述装置主体的上端设置有动模，所述装置主体的上端设置有定模，所述动模与定模的内部均设置有型腔，所述装置主体的上端设置有制冷器，所述制冷器的一侧设置有连接管。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体的正常使用。

优选的，所述装置主体的下端靠近拐角处设置有支撑脚，且支撑脚与装置主体之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，且支撑脚呈矩形阵列排布，所述装置主体的前端设置有控制面板，且控制面板与装置主体之间为导电连接，所述装置主体的上端设置有出料口，且出料口与装置主体之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于出料口的使用。

优选的，所述固定板与装置主体之间为固定连接，且固定板为矩形结构，所述电动推杆与装置主体之间为导电连接，所述束缚杆与固定板之间为固定连接，所述束缚杆为圆柱形结构，且束缚杆为金属材质，所述束缚杆的数量为四组，且束缚杆呈矩形阵列排布，所述动模与束缚杆之间为活动连接，所述定模与束缚杆之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于束缚杆的使用。

优选的，所述动模的横截面积大小与定模的横截面积大小相等，所述动模与定模的内部均嵌有型腔，所述动模与定模的内部均设置有浇筑槽，所述动模与定模的上端均设置有浇筑口，所述动模与定模的上端均设置有束缚孔，所述束缚孔的数量为若干组，且束缚孔呈矩形阵列排布，所述束缚孔与束缚杆之间相匹配。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于束缚孔与束缚杆的配合使用。

优选的，所述动模的上端两侧设置有第一定位块，且第一定位块与动模之间为固定连接，所述第一定位块的数量为两组，且第一定位块呈对称排布，所述第一定位块的一侧设置有定位柱，所述定模的上端两侧设置有第二定位块，且第二定位块与定模之间为固定连接，所述第二定位块的数量与第一定位块的数量相等，所述第二定位块的上端贯穿有定位孔，所述定位柱与定位孔之间相匹配。