[实用新型]自密实开槽埋管液态回填抗浮压杆装置

说明书

本实用新型属于开槽回填技术领域，尤其是自密实开槽埋管液态回填抗浮压杆装置，针对现有的装置结构较为简单，不能够根据使用者需要来调整固定的问题，现提出如下方案，包括沉管，所述沉管的顶部呈水平设置有抗浮压杆，抗浮压杆的内部滑动连接有滑动块，滑动块的内部竖直转动连接有转动螺栓，滑动块的底部安装有贴合组件，抗浮压杆的两端顶部固定连接有固定块，抗浮压杆的两侧呈倾斜设置有支撑片，固定块的顶部连接有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆远离抗浮压杆的一侧均呈竖直设置有钢板，伸缩支撑杆的顶端外壁固定连接有连接块，连接块与钢板的顶部相互滑动连接。本实用新型具有方便进行挤压固定、方便调整适用不同位置和尺寸沉管的优点。

技术领域

本实用新型涉及开槽回填技术领域，尤其涉及自密实开槽埋管液态回填抗浮压杆装置。

背景技术

目前，我国开槽埋管基槽一般采用中粗砂回填，回填的密实度很难控制，人为因素影响很大，现有方法采用废弃泥浆、建筑垃圾及其他弃土作为主料，拌和适量固化剂及添加剂，制作呈流动的自密实材料，基槽内的缝隙全自动充满，而流态状自密实回填材料浇筑时将产生浮力，轻质管道易上浮，常规方法采用压重抗浮或扁担梁抗浮。

但是现有压重抗浮方法因体量大，压重材料来回运输成本大，运输车在已占道开挖的道路上停放影响交通，并且扁担梁抗浮需在钢板桩上焊接扁担梁反力装置，因管道埋深不一，无法重复使用，施工结束后需将反力装置割除，对钢板桩有损伤，影响日后使用。

实用新型内容

本实用新型提出的自密实开槽埋管液态回填抗浮压杆装置，解决了传统的装置结构较为简单，不能够根据使用者需要来调整固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自密实开槽埋管液态回填抗浮压杆装置，包括沉管，所述沉管的顶部呈水平设置有抗浮压杆，抗浮压杆的内部滑动连接有滑动块，滑动块的内部竖直转动连接有转动螺栓，滑动块的底部安装有贴合组件，抗浮压杆的两端顶部固定连接有固定块，抗浮压杆的两侧呈倾斜设置有支撑片，固定块的顶部连接有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆远离抗浮压杆的一侧均呈竖直设置有钢板，伸缩支撑杆的顶端外壁固定连接有连接块，连接块与钢板的顶部相互滑动连接。

优选的，所述贴合组件包括枕木、正反向螺杆和挤压块，枕木的内部贯穿转动连接有正反向螺杆，正反向螺杆的两端外壁分别与挤压块转动连接，且枕木的底部开设有与挤压块相互对应的滑槽。

优选的，所述枕木的顶部与转动螺栓相互转动连接，支撑片的中心处底端与贴合组件的顶部相互固定连接。

优选的，所述抗浮压杆的内部开设有与滑动块相互对应的贯穿孔，贯穿孔的内部设置有橡胶片，且橡胶片的一端分别与滑动块侧壁相互固定连接。

优选的，所述钢板呈倒L形，钢板的侧壁顶部通过固定螺栓与连接块相互固定连接，且钢板侧壁呈水平开设有多个与固定螺栓相互对应的螺纹孔。

优选的，所述钢板远离伸缩支撑杆的一侧设置有多个倾斜块，且倾斜块的顶端向远离伸缩支撑杆的一侧进行倾斜，钢板的底部呈棱形。

优选的，所述支撑片呈弧形，且支撑片的两端分别与固定块固定连接，伸缩支撑杆的底部伸出端与固定块相互固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、能够将沉管放置到开挖的凹槽中，当底部按压两侧的钢板，由于倾斜块的顶部向外倾斜，进而能够有效的防止钢板脱离，启动固定块顶部两侧的伸缩支撑杆，进而使得伸缩支撑杆向底部移动，进而使得固定块向底部移动，实现对抗浮压杆两端的挤压，将压力传递到沉管顶部，在固定块向底部移动的同时，也能够将固定块的挤压力通过支撑片的两端传递到中心的枕木顶部，实现对沉管的挤压，有效防止其产生弯曲和断裂。