[实用新型]一种自动捆扎切断装置

说明书

本实用新型公开了一种自动捆扎切断装置，涉及扎带捆扎切断技术领域。本实用新型包括工作台和传送带机构,传送带机构固定于工作台的底部，工作台的顶部开设有通槽，工作台的内侧且位于通槽的一侧固定有第一电机，第一电机的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的一端焊接有转动杆，且转动杆与工作台转动连接，转动杆的外侧固定有软性塑料。本实用新型通过第一电机、软性塑料、转动夹持板和移动夹持板之间的相互配合，使得装置能够自动对线缆等进行捆扎，避免了人工捆扎，且通过第二气缸、下压刀片和阻挡板之间的相互配合，使得装置能够对捆扎后多余的扎带进行切断。

技术领域

本实用新型属于扎带捆扎切断技术领域，特别是涉及一种自动捆扎切断装置。

背景技术

在汽车、家电等很多产品的生产过程中，经常会遇到线束捆扎作业，传统的线束捆扎工序大多都是通过人工来完成，工人手工将散装的扎带放在指定工位，再手工穿料、锁紧、切断完成线束捆扎，然而，这种捆扎方式存在捆扎效率低、工人劳动强度大的问题，以及在捆扎后对扎带多余的部分切断也非常费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动捆扎切断装置，以解决现有的问题：人工捆扎方式存在捆扎效率低、工人劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动捆扎切断装置，包括工作台和传送带机构,传送带机构固定于工作台的底部，所述工作台的顶部开设有通槽，所述工作台的内侧且位于通槽的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端焊接有转动杆，且所述转动杆与工作台转动连接，所述转动杆的外侧固定有软性塑料；

所述工作台的顶部且位于通槽的顶部焊接有固定框，所述固定框的内侧安装有夹持机构，所述夹持机构用于对扎带固定。

进一步地，所述夹持机构包括第二电机、转动夹持板、第一气缸和移动夹持板；

所述第二电机固定于固定框的一侧，所述第二电机的输出端固定有转动夹持板，且所述转动夹持板与固定框转动连接，所述第一气缸固定于固定框的另一侧，所述第一气缸的行程杆固定有移动夹持板。

进一步地，所述固定框的内侧且位于转动夹持板和移动夹持板的一端还固定有第二气缸，所述第二气缸的行程杆固定有下压刀片，所述通槽的内侧且位于下压刀片的底部固定有阻挡板。

进一步地，所述软性塑料内侧的中部开设有一凹槽。

进一步地，所述转动杆与工作台通过轴承转动连接。

进一步地，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机、软性塑料、转动夹持板和移动夹持板之间的相互配合，使得装置能够自动对线缆等进行捆扎，避免了人工捆扎，进而提升了捆扎的工作效率。

2、本实用新型通过第二气缸、下压刀片和阻挡板之间的相互配合，使得装置能够对捆扎后多余的扎带进行切断，从而提升了装置的工作效率与实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定框、通槽和软性塑料之间的结构示意图；

图3为本实用新型第一电机、从动齿轮和软性塑料之间的结构示意图；

图4为本实用新型第二电机、转动夹持板和移动夹持板之间的结构示意图；