[实用新型]巨型工程子午胎胶片压延回边胶装置

说明书

本实用新型涉及一种巨型工程子午胎胶片压延回边胶装置，属于轮胎生产设备领域。主机机架自上而下平行安装有第三主机辊筒、第二主机辊筒、第一主机辊筒、牵引辊及穿刺辊，第三主机辊筒的辊面两侧分别安装有自动修边刀，第一主机辊筒一侧的主机机架上安装有返胶伺服电机，返胶伺服电机的转轴与返胶丝杠联动，返胶丝杠与第一主机辊筒平行设置，返胶丝杠与返胶丝杠副啮合，返胶丝杠副上安装有返胶逼料辊，返胶丝杠、返胶丝杠副及返胶逼料辊共同组成了胶片回边装置；第二主机辊筒斜上方的主机机架上安装有返胶辊，返胶辊与第二主机辊筒平行设置。本实用新型可防止两侧裁刀外部胶料在辊筒上反复热炼，造成焦烧或游离硫含量超出标准影响粘性的质量问题。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种巨型工程子午胎胶片压延回边胶装置。

背景技术

众所周知，在现有的工程子午胎及巨胎制造过程中，会用到多种胶片，例如粘合胶片、隔离胶片、胎侧胶片、封口胶片、或起到支撑作用的插入包胶片等等，这些胶片都需要通过胶片压延工序来完成，三辊压延机主要由辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、机架、辊温调节装置、润滑系统、轴交叉、传动系统和控制系统组成。其存在以下问题：1、两侧裁刀切掉的胶料反复在压延辊上面进行热炼，存在焦烧风险；2、胶片在压延辊上混炼时间过长，游离硫含量过高，影响半成品粘性，胎体、带束层等关键部位易出现脱层造成轮胎早起失效。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种巨型工程子午胎胶片压延回边胶装置，可防止两侧裁刀外部胶料在辊筒上反复热炼，造成焦烧或游离硫含量超出标准影响粘性的质量问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种巨型工程子午胎胶片压延回边胶装置，设有主机机架，主机机架上自上而下平行安装有第三主机辊筒、第二主机辊筒、第一主机辊筒、牵引辊及穿刺辊，第三主机辊筒的辊面两侧分别安装有自动修边刀，其特征是，第一主机辊筒一侧的主机机架上安装有返胶伺服电机，返胶伺服电机的转轴与返胶丝杠联动，返胶丝杠与第一主机辊筒平行设置，返胶丝杠与返胶丝杠副啮合，返胶丝杠副上安装有返胶逼料辊，返胶丝杠、返胶丝杠副及返胶逼料辊共同组成了胶片回边装置；第二主机辊筒斜上方的主机机架上安装有返胶辊，返胶辊与第二主机辊筒平行设置。

本实用新型还可通过如下措施来实现：所述的胶片回边装置为左右两套对称设置。所述的返胶逼料辊的辊轴与返胶丝杠垂直设置。所述的返胶辊为磨砂辊。

本实用新型的有益效果是，将压延时两侧反复热炼的胶料及时返回进入压延辊中间部位进行压延，返胶逼料辊的位置可以根据成型过程中对胶片不同宽度要求进行调整，使压延两侧不同宽度的回边胶及时返回压延摆臂供胶位置的中部，防止两侧裁刀外部胶料在辊筒上反复热炼，造成焦烧或游离硫含量超出标准影响粘性的质量问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的B部放大图。

图中1.润滑油站，2.穿刺辊，3.牵引辊，4.第一主机辊筒，5.第二主机辊筒，6.第三主机辊筒，7.返胶辊，8.返回胶片，9.供胶胶片，10.供胶摇摆带，11.主机机架，12.调距装置，13.轴弯曲装置，14.返胶伺服电机，15.返胶丝杠，16.返胶丝杠副，17.返胶逼料辊，18.主机操作柜，19.自动修边刀，20.成品胶片，21.半成品胶片。

具体实施方式