[实用新型]一种封切一体式自动封膜机

说明书

本实用新型提出了一种封切一体式自动封膜机，包括动力装置、环形切刀、高温模头及下模板，所述下模板设置于所述高温模头底部，所述下模板用于放置待封膜的包装盒，所述环形切刀设置于所述动力装置上，所述高温模头设置于动力装置上且所述高温模头位于环形切刀内部，所述动力装置可驱动环形切刀竖直运动对所述包装盒上的膜进行切割，且所述动力装置可驱动高温模头相对所述环形切刀在竖直方向运动对所述切割后的膜加热封膜，通过设置动力装置、环形切刀及高温模头，如此，动力装置可先驱动所述环形切刀竖直运动对底部下模板上的膜进行切割，然后所述动力装置再驱动所述高温模头相对所述环形切刀在竖直方向运动对膜进行加热封膜。

技术领域

本实用新型涉及自动封膜机技术领域，尤其涉及一种封切一体式自动封膜机。

背景技术

现在的人类活动中，无时无刻不在与包装盒打着交道，包装盒的需求量也越来越大，迫使人们不得不寻求各种手段来提高包装盒的生产效率，以满足市场经济的供求关系。在对包装盒进行封膜处理时，压膜机构上的高温模头需要下压，对下模板上的包装盒及薄膜进行加热并封膜，然后将包装盒四周的膜切掉。

但现有的封切一体式自动封膜机均是先封膜再切膜，导致包装盒的膜会超出盒体口径2-3mm，有飞边溢出，不整齐，很不美观。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的实施例提供了一种封切一体式自动封膜机，可先切膜再封膜，防止包装盒的膜超出盒体口径。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种封切一体式自动封膜机，包括动力装置、环形切刀、高温模头及下模板，所述下模板设置于所述高温模头底部，所述下模板用于放置待封膜的包装盒，所述环形切刀设置于所述动力装置上，所述高温模头设置于所述动力装置上且所述高温模头位于所述环形切刀内部，所述动力装置可驱动所述环形切刀竖直运动对所述包装盒上的膜进行切割，且所述动力装置可驱动所述高温模头相对所述环形切刀在竖直方向运动对所述切割后的膜加热封膜。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述动力装置包括驱动机构、连接件、第一滑杆、第一弹簧及限位件，所述连接件设置于所述驱动机构底部，所述高温模头设置于所述连接件上，所述连接件上开设有第一开孔，所述第一滑杆竖直设置于第一开孔内，所述第一滑杆可在第一开孔内滑动，所述限位件设置于所述第一滑杆底部，所述环形切刀设置于限位件上，所述第一弹簧套设于所述第一滑杆外且所述第一弹簧两端分别固定于所述连接件及所述限位件上。

更进一步优选的，还包括固定装置，所述固定装置包括第二滑杆、第二弹簧及固定件，所述连接件上开设有第二开孔，所述第二滑杆竖直设置于第二开孔内，所述第二滑杆可在第二开孔内滑动，所述固定件设置于所述第二滑杆底部且位于限位件下方，所述第二弹簧套设于所述第二滑杆外且所述第二弹簧两端分别固定于所述连接件及所述固定件上。

更进一步优选的，所述第二滑杆、第二弹簧及第二开孔均为两个，所述固定件为板状，两个所述第二滑杆分别设置于所述固定件两端，所述固定件上开设有通孔，所述环形切刀可插设于所述通孔内。

更进一步优选的，所述固定装置还包括第三滑杆、第三弹簧及定位件，所述连接件上开设有第三开孔，所述第三滑杆竖直设置于第三开孔内，所述第三滑杆可在第三开孔内滑动，所述定位件设置于所述第三滑杆底部且位于固定件下方，所述第三弹簧套设于所述第三滑杆外且所述第三弹簧两端分别固定于所述连接件及所述定位件上。

更进一步优选的，所述第三滑杆、第三弹簧及第三开孔均为两个，所述定位件为板状，两个所述第三滑杆分别设置于所述定位件两端，所述定位件上开设有定位孔，所述环形切刀可插设于所述定位孔内。

更进一步优选的，所述第一滑杆、第一弹簧及第一开孔均为两个，所述限位件为板状，两个所述第一滑杆分别设置于所述限位件两端，所述限位件上开设有连接孔，所述环形切刀固定于所述连接孔内。