[实用新型]一种压延机用节能设备及塑料压延成型系统有效
申请号: | 202121945474.5 | 申请日: | 2021-08-18 |
公开(公告)号: | CN216032015U | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 黄春林 | 申请(专利权)人: | 西安双健包装有限公司 |
主分类号: | B29C43/24 | 分类号: | B29C43/24;B29C43/58;B29C43/52 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 孙铭侦 |
地址: | 710016 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压延机 节能 设备 塑料 压延 成型 系统 | ||
本申请涉及一种压延机用节能设备及塑料压延成型系统,属于塑料加工设备领域,一种压延机用节能设备包括安装在压延机本体出料口处的冷却辊,冷却辊包括上辊和下辊,上辊和下辊的轴线方向均与出料口的长度方向平行,上辊和下辊均与压延机本体转动连接。本申请具有使塑料片材加工过程既简单高效又能节约能源的效果。
技术领域
本申请涉及塑料加工设备领域,尤其涉及一种压延机用节能设备及塑料压延成型系统。
背景技术
酸奶杯等塑料杯的制备过程中,需要将塑料原料按配比混合后根据设定的程序向挤出机中进料,在挤出机中混炼及塑化后进入压延机中,压延机将挤出机挤出的塑料压成片材,此时片材的温度高达200℃-300℃,然后经压延机自带的冷却系统可将片材降温至120℃左右,片材进入成型机中吹塑成型成合格的塑料杯,进入成型机中的片材的温度需要达到110℃左右,因此需要对压延机出料口处的片材进行冷却降温。
目前,压延机出料口处片材的冷却方式如图1所示,压延机包括压延机本体1,压延机本体1的一侧开设有进料口,另一侧开设有出料口11,出料口11处设置有收卷机构2,收卷机构2包括支架21、收卷辊22和电机,支架21位于压延机本体1出料口11一侧,收卷辊22与支架21通过轴承转动连接,电机的机壳与机架通过螺栓连接,电机的驱动轴与收卷辊22通过联轴器连接。使用时,压延机加工完毕后120℃左右的塑料片材6被收卷至收卷辊22上进行冷却,待收卷辊22上的整个塑料片材6卷冷却至室温后,再将塑料片材6送入成型机中进行成型,塑料片材6在送入成型机中的过程中,需要对塑料片材6进行加热,使进入成型机中的塑料片材6温度约为110℃。
针对上述中的相关技术,发明人认为将塑料片材冷却至室温后再加热的过程比较耗能,且过程比较繁琐。
实用新型内容
为了在节约能源的同时简便操作,本申请提供一种压延机用节能设备及塑料压延成型系统。
第一方面,本申请提供的一种压延机用节能设备,采用如下的技术方案:
一种压延机用节能设备,包括安装在压延机本体上的冷却辊,压延机本体开设有出料口,冷却辊位于出料口处,冷却辊包括上辊和下辊,上辊和下辊的轴线方向均与出料口的长度方向平行,上辊和下辊均与压延机本体转动连接。
通过采用上述技术方案,压延机本体出料口处的高温塑料片材绕经上辊和下辊时,上辊和下辊会对塑料片材的热量进行传导,使上辊和下辊冷却,冷却后的塑料片材可直接用于成型机的吹塑成型过程,由于冷却辊的设置,塑料片材不再经过冷却至室温后再加热至成型机所需要的温度的过程,有助于节约能源,也由于省去了片材收卷工序和再次对片材加热的工序,有助于使操作人员便捷操作。
可选的,所述下辊位于塑料片材的上方,上辊位于塑料片材的下方。
通过采用上述技术方案,塑料片材依次经过上辊和下辊,首先可增加塑胶片材的输送路径,其次,上辊和下辊依次对塑料片材进行冷却,相较于上辊和下辊同时对塑料片材的同一区域的不同侧壁进行冷却的方式,具有可提高冷却效率的效果。
可选的,所述上辊和下辊均为空心辊。
通过采用上述技术方案,上辊和下辊的散热效果较好,有助于上辊和下辊快速使塑料片材冷却。
可选的,所述上辊和下辊的直径均为10—20cm。
通过采用上述技术方案,当上辊和下辊的直径均合适时,上辊和下辊与塑料片材的接触面积合适,有助于将塑料片材冷却至110℃左右。
可选的,所述上辊和下辊的直径均为14—16cm。
通过采用上述技术方案,冷却辊在满足使塑料片材冷却至110℃左右的前提下,直径相对较小,有助于节约空间。
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