[实用新型]一种胎冠传递环夹持器

说明书

本实用新型涉及一种胎冠传递环夹持器，包括传递环、安装座和激光发射器，所述传递环的周向均布夹持瓦块，所述夹持瓦块由电缸驱动，且夹持瓦块与电缸一对一设置，所述激光发射器位于安装座上，且安装座与成型鼓主轴可拆卸连接，所述激光发射器发射垂直于夹持瓦块中心的激光，以测量激光发射器与夹持瓦块的间距，且间距上传至控制终端并作为调节夹持瓦块同心度的依据，本实用新型结构新颖，便于单独调节夹持瓦块的同心度，同时，借助导轨、滑块和导向杆加强夹持瓦块侧向承受能力，避免夹持瓦块受到侧向力而损坏。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产技术领域，具体地说涉及一种胎冠传递环夹持器。

背景技术

目前，胎冠传递环与瓦块主要有三种连接结构:机械结构、独立气缸结构和VK环滑道结构。其中，机械结构采用一个气缸控制所有瓦块，单个瓦块可通过顶丝进行同心度的调整，经过长期使用发生弯臂变形、瓦块变形以及轴承与设备间的磨损，与设备间产生的磨损无法进行局部更换和修复，瓦块变形及晃动影响胎胚真圆度、轮胎的偏歪无法保证，进而难以保障产品动均性能。缺乏设备监测装置，由于螺母、轴承等松动导致瓦块未夹紧的情况无法及时发现，往往要等到成品动均检测出现严重问题经排查才发现。更换生产规格时，更换传递环瓦块调整过程复杂，耗时长。独立气缸结构采用一个电磁阀、一路风控制所有瓦块的伸缩，单个瓦块同心度无法调整，当轮胎不圆及偏心时，无法通过调整瓦块同心度进行改善，而纠正主鼓与辅鼓的同心度则需要花费4小时左右时间，瓦块长度长容易变形，导致胎冠局部偏歪及胎胚真圆度，进而影响轮胎动均性能及CTL。VK环滑道结构，瓦块整体伸缩，无法单独调整，当轮胎不圆及偏心时单个瓦块无法调整纠正。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种胎冠传递环夹持器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胎冠传递环夹持器，包括传递环、安装座和激光发射器，所述传递环的周向均布夹持瓦块，所述夹持瓦块由电缸驱动，且夹持瓦块与电缸一对一设置，所述激光发射器位于安装座上，且安装座与成型鼓主轴可拆卸连接，所述激光发射器发射垂直于夹持瓦块中心的激光，以测量激光发射器与夹持瓦块的间距，且间距上传至控制终端并作为调节夹持瓦块同心度的依据。

进一步，所述安装座为磁力吸附安装座，且安装座可围绕成型鼓主轴旋转，以测量激光发射器与夹持瓦块的间距。

进一步，所述成型鼓主轴贯穿于传递环内部。

进一步，所述激光发射器通过连接杆与安装座连接。

进一步，所述传递环上沿其径向设有导轨，且导轨平行于电缸的直线运动方向。

进一步，所述夹持瓦块通过导向杆连接有滑块，且滑块沿着导轨滑动。

进一步，所述传递环的两个侧面均设有导轨。

优选的，所述夹持瓦块与4个导轨对应设置。

本实用新型的有益效果是：

1、激光发射器发射垂直于夹持瓦块中心的激光，以测量激光发射器与夹持瓦块的间距，同时，安装座可围绕成型鼓主轴旋转，完成所有夹持瓦块的间距测量，测量的间距作为调节夹持瓦块同心度的依据，结构新颖。

2、夹持瓦块由独立的电缸驱动，便于单独调节同心度，同时，电缸行程较大，可任意调节夹持瓦块的同心度位置，并保持高锁紧力，无需机械调整。

3、借助导轨、滑块和导向杆加强夹持瓦块侧向承受能力，避免夹持瓦块受到侧向力而损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中：1-传递环、2-夹持瓦块、3-传递环底座、4-激光发射器、5-连接线、6-控制终端、7-成型鼓主轴、8-安装座。

具体实施方式