[实用新型]一种压浆台车

说明书

本申请涉及压浆施工设备的领域，尤其是涉及一种压浆台车，包括底座和安装在底座上的压浆组件，底座包括安装板和支腿，支腿的底端设有万向轮；支腿于安装板的两端各设置有两根，每根支腿的顶端均与安装板转动连接且转动轴线与安装板垂直，每根支腿的底端均偏离自身转动轴线倾斜设置，安装板的两端分别设有驱动组件，驱动组件用于驱使同端的两根支腿同步转动。相比于现有技术，本方案通过相对容易地改变台车整体的行进宽度，来减少搬动障碍物的操作，以节约台车在压浆过程中移动位置而耗费的时间，从而到达提升压浆施工效率的目的。

技术领域

本申请涉及压浆施工设备的领域，尤其是涉及一种压浆台车。

背景技术

压浆是预应力工程施工中重要的施工环节，压浆台车是压浆施工过程中常用的一种设备，压浆台车可将水和压浆料按比例均匀混合制成压浆所需的浆液。

如公告号为CN204982666U的专利，该专利提供了一种压浆台车，包括底座，底座上设置有搅拌罐和储浆罐，搅拌罐下端设置一个通往储浆罐上方的导浆管，导浆管与搅拌罐之间设置有离心泵，所述导浆管端部可转动，导浆管出口在搅拌罐和储浆罐上方切换。

上述压浆台车虽然可以提升制浆的效率和质量，但存在的一个问题是：压浆施工过程中，压浆的位置往往不是固定的，在一处位置完成压浆后，施工人员需要推动台车到下一处压浆的位置。由于施工现场一般堆放有较多施工材料且常常堆放杂乱，当台车遇到的前方障碍物之间的间距过小时，台车无法或者不方便穿过，为此施工人员需要费时费力地搬动障碍物以让台车可以穿过，使得压浆台车移动到下一处压浆的位置耗费较多时间，降低了压浆施工的效率。

实用新型内容

为了提升压浆施工的效率，本申请提供一种压浆台车。

本申请提供的一种压浆台车采用如下的技术方案：

一种压浆台车，包括底座和安装在底座上的压浆组件，底座包括安装板和支腿，支腿的底端设有万向轮；支腿于安装板的两端各设置有两根，每根支腿的顶端均与安装板转动连接且转动轴线与安装板垂直，每根支腿的底端均偏离自身转动轴线倾斜设置，安装板的两端分别设有驱动组件，驱动组件用于驱使同端的两根支腿同步转动。

通过采用上述技术方案，当压浆台车在行进过程中遇到无法穿过的障碍物时，施工人员通过驱动组件转动台车对应端部的支腿，使台车同一端的两根支腿相互靠近，两根支腿底端之间的距离小于障碍物之间的间距时，台车便可顺利通过障碍物继续前行，省去此时搬动障碍物，施工人员搬离障碍物的操作将可减少，台车移动到下一处压浆位置的时间得以节约，从而可以提高压浆的施工效率。台车在穿过障碍物后，施工人员再使支腿转回到各自的初始位置，确保台车的稳定性。

优选的，所述支腿包括倾斜设置的支撑杆和连接在支撑杆顶端的转动杆，转动杆与安装板平行且与安装板的底面抵接，支撑杆通过转动杆与安装板转动连接，转动杆的转动轴线与安装板垂直。

通过采用上述技术方案，相比于支撑杆单独与安装板转动连接，支撑杆通过转动杆与安装板转动连接后，支撑杆对安装板的反力可通过转动杆作用在安装板底面一部分，降低转动杆与安装板转动连接部位的作用力集中程度，使支腿与安装板之间的连接不容易出现故障，确保支腿支撑安装板的同时可以顺利转动。

优选的，所述转动杆上设有滚轮，滚轮的转动轴线与转动杆的长度方向平行，转动杆通过辊轮与安装板的底面抵接。

通过采用上述技术方案，辊轮用于减少转动杆转动时与安装板之间的摩擦，可以降低安装板和转动杆摩擦损耗的同时，还可降低转动杆即支腿的转动阻力，使支腿转动更加顺利。

优选的，所述转动杆上设有偏离转动杆转动轴线的限位轴，安装板上开设有供限位轴嵌设的弧形槽，弧形槽所对应的圆心落在转动杆的转动轴线上。

通过采用上述技术方案，限位轴和弧形槽的设置，用于增大转动杆与安装板的接触程度，可以减少转动杆的晃动，确保支腿稳定支撑安装板。