[实用新型]一种防止预应力波纹管上浮移位的F形定位件

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种防止预应力波纹管上浮移位的F形定位件，包括下探杆体，下探杆体的下端设置有夹持结构；所述的夹持结构包括下夹持杆和上夹持杆，下夹持杆与上夹持杆之间形成用于容纳预应力波纹管的空隙。本实用新型结构简单，操作方便，通过下探杆体能够从钢筋笼的上方进行操作绑扎，不受模板的限制，即使模板已经搭设完成，也能够进行操作施工，并且可随时进行调整，提高了预应力波纹管的固定可靠性，提高了施工的效率，也提高了浇筑施工的效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种防止预应力波纹管上浮移位的F形定位件。

背景技术

在建筑浇筑施工过程中，通过预先绑扎钢筋笼，设置浇筑模板，最后进行浇筑成型。一般为了提高浇筑物内部的强度，会在钢筋笼内部设置多根高强度的钢筋束，并通过预应力波纹管套装固定。由于浇筑的混凝土具有极强的黏滞性，在浇筑过程中挤压预应力波纹管并使其收到向上的推力，若预应力波纹管没有受到良好的固定，则会在浇筑过程中上浮，导致钢筋束的位置改变，从而降低钢筋束带来的强度增加。

现有的应对办法是，在钢筋笼施工完毕，设置预应力波纹管之后，将预应力波纹管与钢筋笼进行绑扎固定。这种方法需要在模板搭设之前进行，且需要工作人员随着预应力波纹管的走向攀爬到不同的高度，并对需要固定的位置一一进行绑扎，效率非常低。这种方法存在的弊端是，在模板搭设后无法进行操作，因此若在浇筑过程中发现绑扎稳定性未达标，则无法进行补救，故存在很大的不确定性。

因此，现有的建筑物浇筑施工中的预应力波纹管设定方式还存在亟待改进之处，需要提高预应力波纹管的固定效率，同时能够保证绑扎的稳定可靠性；绑扎的工作应当不受模板搭设的影响，在模板搭设后也应当能够进行绑扎并且进行补救。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。

实用新型内容

为了解决上述内容中提到的现有技术缺陷，本实用新型提供了一种防止预应力波纹管上浮移位的F形定位件，定位件可从钢筋笼的上部下探到达预应力波纹管所在的位置，并通过定位件下端的夹持结构将预应力波纹管进行固定，从而实现对预应力波纹管的固定。

为了实现上述目的，本实用新型具体采用的技术方案是：

一种防止预应力波纹管上浮移位的F形定位件，包括下探杆体，下探杆体的下端设置有夹持结构；所述的夹持结构包括下夹持杆和上夹持杆，下夹持杆与上夹持杆之间形成用于容纳预应力波纹管的空隙。

上述公开的定位件，通过下探杆体从钢筋笼的上部伸入钢筋笼的内部，夹持结构到达预应力波纹管的位置后进行旋动，使夹持结构将预应力波纹管卡住，上夹持杆和下夹持杆分别限制预应力波纹管在上下方向的位移，从而在浇筑混凝土的过程中能够保持位置不变，不会出现上浮或者偏移。

进一步的，本实用新型中的下夹持杆结构并不唯一限定，可被构造成多种形式并从中进行选择，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的下夹持杆与下探杆体固定相连且下夹持杆与下探杆体呈90°。采用如此方案时，下夹持杆可以与下探杆体一体成型，即采用L型的杆件；也可以采用将下夹持杆与下探杆体焊接或其他固定连接的方式进行设置。

进一步的，上夹持杆与下夹持杆对应设置，且上劫持杆的结构也并不唯一限定，可被构造为多种形式并从中进行选择，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的上夹持杆与下夹持杆平行，且上夹持杆与下探杆体固定连接。采用如此方案时，可通过焊接的方式将上夹持杆连接固定在下探杆体上，也可采用其他方式进行固定连接。

进一步的，本实用新型中，为了适应不同尺寸的预应力波纹管，需要调节上夹持杆与下夹持杆之间的距离以使二者刚好将预应力波纹管卡住：所述的上夹持杆与下探杆体活动连接，且上夹持杆沿下探杆体的长度方向滑动调节位置。采用如此方案时，上夹持杆沿下探杆体调节至适宜位置后，再行固定。