[实用新型]一种高安全性的液压泵设备

说明书

本实用新型提供一种高安全性的液压泵设备，包括底座、电机、液压泵、过热保护组件、进油接头、泵油接头、电源线、过压保护组件，底座的顶端外壁上安装有液压泵和驱动液压泵的电机，电机和液压泵的外部设置有过热保护组件，液压泵一侧外壁上安装有进油接头和泵油接头，电机的外壁上连接有电源线，泵油接头的端部设置有过压保护组件；该实用新型中过热保护组件的设置，能通过水循环的方式进行液压泵和电机整体的散热，能避免液压泵设备工作过程中过热问题的发生；过压保护组件的设置，通过可调泄压阀能在泵油接头处进行泵输油压阈值的设置，在泵输油压过高时，通过联动能进行电源线处的断电，避免泵输油压过高问题的发生。

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，特别是涉及一种高安全性的液压泵设备。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件；液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵，在液压泵的工作使用过程中会出现泵输油压过高、泵体温度过高的问题，严重的会导致液压泵炸裂的危险，而传统的液压泵设备结构上没有设置过热保护组件，不能全面有效的通过水冷的方式进行降温，没有设置过压保护组件，不能在泵油的接头上进行压力阈值的设置，在油压过高时不能自动断电，进行液压泵的停机，液压泵持续工作油压持续上升容易出现炸泵的危险，因此设计一种高安全性的液压泵设备是很有意义的。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的液压泵工作过程中会出现泵输油压过高、泵体温度过高的问题，严重的会导致液压泵炸裂的危险，传统液压泵设备结构上没有设置过热保护组件，不能全面有效的通过水冷的方式进行降温，没有设置过压保护组件，不能在泵油的接头上进行压力阈值的设置，在油压过高时不能自动进行液压泵的停机的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高安全性的液压泵设备，包括底座、电机、液压泵、过热保护组件、进油接头、泵油接头、电源线、过压保护组件，所述底座的顶端外壁上安装有液压泵和驱动液压泵的电机，所述电机和液压泵的外部设置有过热保护组件，所述液压泵一侧外壁上安装有进油接头和泵油接头，所述电机的外壁上连接有电源线，所述泵油接头的端部设置有过压保护组件。

优选地，所述过热保护组件包括储水室、水泵、螺旋吸热管、散热器和回水管，所述底座的内部开设有储水室，所述底座的顶端外壁上安装有水泵，所述水泵的吸水端贯通于储水室的内部，所述电机和液压泵的外壁上套装有螺旋吸热管，所述底座一侧的外壁上固定有散热器，所述水泵的泵水端与螺旋吸热管的一端连接，所述螺旋吸热管的另一端与散热器的进水端连接，所述散热器的出水端连接有回水管，且回水管的另一端与储水室的内部贯通连接。

优选地，所述散热器包括安装框、螺旋散热管、散热扇和滤网，所述底座一侧的外壁上固定有安装框，所述安装框的内部安装有螺旋散热管，所述安装框位于螺旋散热管一侧的内壁上安装有散热扇，所述安装框另一侧的外壁上铺设固定有滤网。

优选地，所述螺旋吸热管的一端与螺旋散热管的一端连接，所述螺旋散热管的另一端与回水管的一端连接。

优选地，所述过压保护组件包括支管、可调泄压阀、安装盒、安装孔、连接柱、触头、弹簧、限位块、凹槽、套环、活塞、连接杆、转轴和翻转块，所述泵油接头的一侧外壁上贯通连接有支管，所述支管的中部外壁上安装有可调泄压阀，所述底座位于泵油接头一侧的外壁上固定有安装盒，所述安装盒一侧两端外壁上贯通开设有安装孔，所述安装孔的内部插装有连接柱，且连接柱相对的外壁上固定连接有触头，所述连接柱位于触头一侧的外壁上套装有弹簧，所述连接柱贯穿于安装盒外部一端的外壁上固定有限位块，所述电源线中部两端与两侧连接柱电性连接，所述触头端部外壁上开设有凹槽，且凹槽的外壁上套装有套环，所述支管一端的内壁上设置有活塞，所述活塞一侧的外壁上固定有连接杆，所述安装盒底端一侧内壁上通过转轴转动安装有翻转块，所述翻转块的一端与连接杆一端连接，且翻转块的另一端与套环一侧外壁固定。

优选地，所述底座位于储水室上方的外壁上贯通连接有注水管，且注水管的顶端外壁上顶盖。