[实用新型]一种押出机出丝监控设备

说明书

本实用新型公开了一种押出机出丝监控设备，包括拆装板，拆装板外表面的中部固定安装有安装架，安装架内表面的顶部固定安装有固定板，固定板顶面的中部开设有滑动槽，滑动槽的中部固定连接有连接架，连接架的一侧焊接有安装板，安装板的一侧固定连接有焊接杆，焊接杆的另一侧固定连接有监控头，拆装板的顶部活动套装有拉块，拆装板外表面的上下两面均开设有螺纹槽，螺纹槽的中部可拆卸安装有螺纹杆。上述方案中，现有的监控设备灵活性较差，不能够进行调节监控，从而影响其监控范围，不利于押出机的监控加工，此时利用固定板及其内部装置的相互配合，能够提高监控头的灵活性，能够全方位的对出丝进行监控处理，提高监控范围。

技术领域

本实用新型涉及押出机设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种押出机出丝监控设备。

背景技术

押出机是挤出机的一种，其适用于各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出，根据押出线缆规格和要求的不同，押出机一般可以分为电子芯线押出机、电源线押出机、电力电缆押出机等。

目前的押出机在工作时，首先铜线从放线架出来经过主机机头(同时吸料机吸入胶料进行加热)，然后主机对铜线进行包胶，再然后经过引取机牵引，最后到收线机收线打卷，虽然整个流程能够对线缆等进行加工处理，但是在加工过程中，需要用到监控设备对其进行监控加工，而现有的监控设备均是在押出机生产出厂时，就与机体一体形成了，不能够对其进行拆装维护，此外现有的监控设备灵活性较差，不能够进行调节监控，从而影响其监控范围，不利于押出机的监控加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种押出机出丝监控设备，以解决现有的监控设备均是在押出机生产出厂时，就与机体一体形成了，不能够对其进行拆装维护的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种押出机出丝监控设备，包括拆装板，所述拆装板外表面的中部固定安装有安装架，所述安装架内表面的顶部固定安装有固定板，所述固定板顶面的中部开设有滑动槽，所述滑动槽的中部固定连接有连接架，所述连接架的一侧焊接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有焊接杆，所述焊接杆的另一侧固定连接有监控头；

所述拆装板的顶部活动套装有拉块，所述拆装板外表面的上下两面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的中部可拆卸安装有螺纹杆。

其中，所述固定板内腔的左右两侧均固定安装有滑动齿，所述固定板内腔的中部活动套装有滑动器，所述滑动器的顶部固定安装有限位固定板，所述固定板内腔的一侧固定安装有导电板，所述导电板的输出端电性连接有导电线。

其中，所述螺纹杆的中部开设有卡槽，所述拆装板的顶部开设有拆装槽，所述拆装板内腔的中部可拆卸安装有卡杆，所述拆装板内腔的底部固定安装有卡接底板。

其中，所述监控头为倾斜状，且倾斜角度为四十五度，所述拆装板的背面卡接在押出机表面。

其中，所述滑动槽开设的水平宽度与连接架底部水平宽度相适配，所述导电板的输出端通过导电线与滑动器的输入端电性连接，所述连接架的底部通过滑动槽固定连接在限位固定板的中部。

其中，所述卡杆的顶部通过拆装槽与拉块的底部焊接，所述卡杆的底部活动套接在卡接底板的中部，所述拆装槽开设的面积大小与卡杆的面积大小相适配。

其中，所述螺纹槽开设的面积大小与螺纹杆的面积大小相适配，所述卡杆卡接在卡槽的中部，所述拆装板的数量有两个。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：