[实用新型]一种硫铁矿焙烧炉出渣装置

说明书

本实用新型涉及一种硫铁矿焙烧炉出渣装置。本实用新型所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置包括储渣管，所述储渣管与焙烧炉的出渣口连通；出渣管，所述出渣管与所述储渣管连通；闸板装置，所述闸板装置设置在所述出渣管上，包括闸板和驱动缸，所述驱动缸固定在所述出渣管外，其输出端穿入所述出渣管并沿径向伸缩，所述闸板固定在所述驱动缸的输出端上，实现出渣管通道的截止和打开。本实用新型所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置具有自动控制闸板、减少人工成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及化工设备制造领域，特别是涉及一种硫铁矿焙烧炉出渣装置。

背景技术

工业生产硫酸的一般流程是首先将硫铁矿焙烧产生二氧化硫；二氧化硫经除尘、除雾、冷却干燥后进入转化塔，在催化剂的作用下二氧化硫转化成三氧化硫；三氧化硫接着进入吸收塔，被浓硫酸吸收。

对硫铁矿的焙烧通常采用焙烧炉进行，矿料由进料口送入炉膛内部，经过充分燃烧后，剩余的矿渣由出渣口排出。出渣口通常利用移动的闸板对矿料进行堵截和疏通，该过程需要操作人员手动进行控制，需消耗大量人力。且矿料渣料还存在大量有害物质，对操作人员的身体健康会造成一定的伤害。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，其具有自动控制闸板、减少人工成本的优点。

一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，包括：

储渣管，所述储渣管与焙烧炉的出渣口连通；

出渣管，所述出渣管与所述储渣管连通；

闸板装置，所述闸板装置设置在所述出渣管上，包括闸板和驱动缸，所述驱动缸固定在所述出渣管外，其输出端穿入所述出渣管并沿径向伸缩，所述闸板固定在所述驱动缸的输出端上，实现出渣管通道的截止和打开。

本实用新型所述的一种硫铁矿焙烧炉出渣装置，通过控制驱动缸驱动闸板移动，实现渣料的截留和疏通，减少操作员工的劳动量。

进一步地，所述储渣管中设有传感器，所述传感器对储渣管中渣料的高度进行监测，并向所述驱动缸传送控制信号。所述传感器可对渣料的堆积情况进行监控，从而根据渣料的情况驱动闸板进行合理放料。

进一步地，所述传感器沿渣料堆积的高度方向分布有多个。所述结构可根据矿料的堆积程度，对闸板的打开程度进行分段控制。

进一步地，所述出渣管包括上管和下管，所述上管和下管通过螺钉固定，所述上管和下管的接触面上对应设有滑动槽，所述闸板在所述滑动槽中移动，所述上管和下管在所述滑动槽的末端设有与所述闸板对应的凸台。该结构简单易操作，也可实现对装置的拆解维护。

进一步地，所述闸板包括板体和插轴机构，所述板体一端端面上设有向内凹陷的容纳槽，另一端设有多个插孔与所述容纳槽连通，所述插轴机构滑动设置在所述容纳槽中，其一端与所述驱动缸连接，另一端可穿过插孔并突出与所述板体，所述凸台上设有与插轴机构对应的插槽。所述插轴机构可实现对闸板的定位，并在打开闸板的时候缩回板体中，防止被渣料腐蚀。

进一步地，所述插轴机构包括连接板、插轴和弹性元件，所述连接板与所述驱动缸连接，其另一侧与所述插轴固定，所述弹性元件在所述插轴机构滑动的方向上，一端固定在所述连接板上，另一端与所述容纳槽的底面固定。

进一步地，所述插轴的头部设有半球状的耐磨头，所述插槽内部设有与所述耐磨头配合的半球状凹槽。该结构简单易维护。

进一步地，所述出渣管侧面设有安装面，所述驱动缸为液压驱动缸，所述液压驱动缸包括保护外壳、油缸和推拉杆，所述保护外壳为中空结构，其开口侧与所述安装面固定，所述油缸固定在与所述安装面相对的底面上，所述推拉杆一端伸入油缸中，另一端与所述闸板固定连接。