[实用新型]一种烟气余热吸收排管及排管组

说明书

本实用新型属于换热管技术领域，具体涉及一种烟气余热吸收排管及排管组，包括横向并倾斜设置的换热管，换热管的一端为进水端，换热管的另一端为出水端，进水端低于出水端；所述换热管至少设有两根，各换热管之间并排设置，各换热管的两端分别通过连通管连通并形成通路，位于进水端的连通管连通有进水口，位于出水端的连通管连通有出水口。换热管横向设置，可以增大其与烟气的接触面积，有效提高换热效果。换热管倾斜设置，其进水端低于出水端，换热管内的升温的热水会上升，而通入的冷水在水泵的作用下，强制移动，从而使热水和冷水形成对冲(对流)，使冷水得到充分的预热。

技术领域

本实用新型属于换热管技术领域，具体涉及一种烟气余热吸收排管及排管组。

背景技术

烟气中含有大量的热量，如果直接排放后会造成不必要的热量损失。因此，一些锅炉、热水器、蒸汽机会在其内部上方设置相应的预热器(管)吸收烟气的余热，对其内部的水进行预热；之后，预热器内的水流至下方的交换器内进行加热。此种结构设置可以有效防止烟气热量的损失，起到了一定节能的效果。

如专利申请号为200720124951.5公开的一种烟道预热式燃气热水器，正是采用此种结构设置。虽然设置有预热器(管)，但其采用单根连通设置，在长期运行后容易结垢堵塞，并且存在热量吸收不充分的缺陷。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种烟气余热吸收排管及排管组，可以有效吸收烟气的余热进行预热。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种烟气余热吸收排管，包括横向并倾斜设置的换热管，换热管的一端为进水端，换热管的另一端为出水端，进水端低于出水端；

所述换热管至少设有两根，各换热管之间并排设置，各换热管的两端分别通过连通管连通并形成通路，位于进水端的连通管连通有进水口，位于出水端的连通管连通有出水口。

所述换热管外固定有翅片。

所述翅片的形状为螺旋形。

位于进水端的连通管连通有排污管，排污管处设有阀门。

一种排管组，包括连接管和烟气余热吸收排管，所述烟气余热吸收排管至少设有两排，各排烟气余热吸收排管之间通过连接管连通；

各排烟气余热吸收排管从上到下排布，上排的烟气余热吸收排管中的出水口通过连接管与下排的烟气余热吸收排管中的进水口连通。

还包括集烟罩，所述集烟罩罩设在烟气余热吸收排管外；集烟罩为无底无顶结构。

所述集烟罩的形状为锥型。

所述连接管位于集烟罩外。

各排烟气余热吸收排管中设置的换热管数量从上到下逐步递增。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

换热管横向设置，可以增大其与烟气的接触面积，有效提高换热效果。换热管倾斜设置，其进水端低于出水端，换热管内升温的热水会上升，而通入的冷水在水泵的作用下，强制流动，从而使热水与冷水之间形成对冲(对流)，使冷水得到充分的预热。

设置有翅片，可以进一步提高换热效果；设置有排污管，可以方便排出残留的污水。

设置有集烟罩，可以将烟气进行汇聚，防止烟气肆意流动。

连接管位于集烟罩外，可以防止连接管吸收的热量过多，从而避免连接管内结垢堵塞。

附图说明

图1是本实用新型烟气余热吸收排管的轴测图；

图2是本实用新型烟气余热吸收排管的侧视图；