[实用新型]一种增强型复合石墨电极壳

说明书

本实用新型公开了一种增强型复合石墨电极壳，其技术方案要点是：包括壳体，壳体一端设置有凸环，另一端开设有凹槽，凸环外周壁两端均设置有卡块，凹槽内周壁两侧沿轴向均开设有用于卡块卡入的卡槽，凹槽内周壁上沿圆周方向开设有与卡槽连通的环形槽。本实用新型的有益性：由于壳体一端设置有凸环，另一端开设有凹槽，在多个壳体对接时，将凸环卡入凹槽内，使得凸环两侧的卡块随之卡入卡槽内，在凸环卡入凹槽最深处后，卡块随之运动至卡槽与环形槽的连通处，此时转动凸环，使得卡块随之卡入环形槽内，通过环形槽对卡块的限位，使得多个壳体不易相互分离，连接方便快捷，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及电极，更具体地说，它涉及一种增强型复合石墨电极壳。

背景技术

自焙电极是在矿热炉上部将电极糊装入用普通钢板焊成的电极壳内，利用通过电极自身的电流焦耳热量和电炉的辐射热经熔化焙烧而成，电极糊在电极壳内一定的糊柱压力下，经冶炼过程中缓慢的焙烧而具有一定的强度和形状的导电性电极碳块，由于边使用、边成型、边焙烧，省去了成型和焙烧工序，制作工艺简单，成本相对较低，每吨只有0.3-0.5万元，但它的缺点是生产过程中电极壳也随之融入矿热炉内，造成产品中铁的含量较高，不适宜冶炼对铁杂质含量控制严格的产品。

公开号为CN2553585Y的中国专利公开的一种石墨自焙电极壳，其技术要点是：电极壳形状为管状，选用石墨或碳素材料，电极壳可由二节或若干节经接头可拆式连接而成。

上述方案中解决了现有的产品含铁杂质增加，使冶炼工艺过程增加除铁工序，工艺复杂，生产成本同步增加的问题，但是由于该石墨电极壳在多节相连时采用螺纹连接，螺纹连接虽然连接较为稳定，但是操作较为繁琐，十分不便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接方便的增强型复合石墨电极壳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种增强型复合石墨电极壳，包括壳体，所述壳体一端设置有凸环，另一端开设有凹槽，所述凸环外周壁两端均设置有卡块，所述凹槽内周壁两侧沿轴向均开设有用于卡块卡入的卡槽，所述凹槽内周壁上沿圆周方向开设有与卡槽连通的环形槽。

通过采用上述技术方案，由于壳体一端设置有凸环，另一端开设有凹槽，在多个壳体对接时，将凸环卡入凹槽内，使得凸环两侧的卡块随之卡入卡槽内，在凸环卡入凹槽最深处后，卡块随之运动至卡槽与环形槽的连通处，此时转动凸环，使得卡块随之卡入环形槽内，通过环形槽对卡块的限位，使得多个壳体不易相互分离，连接方便快捷，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽与卡块厚度一致。

通过采用上述技术方案，由于环形槽与卡块厚度一致，使得卡块能卡入环形槽内且与环形槽之间不存在空隙，从而使得多个壳体对接后相互之间不易发生晃动，连接更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内周壁上设置有若干加强筋。

通过采用上述技术方案，由于壳体内周壁上设置有若干加强筋，加强筋的设置大大提高了壳体本身的强度，使得壳体不易变形，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述加强筋侧壁上设置有横截面呈T字形的滑块，所述壳体内周壁上开设有若干用于滑块卡入的滑槽。

通过采用上述技术方案，由于加强筋侧壁上设置有滑块，且滑块的横截面呈T字形，使得在安装加强筋时，只需将滑块卡入滑槽内直至插入滑槽底部即可，操作方便，同时通过滑槽对滑块的限位，使得加强筋不易沿壳体的径向脱离滑槽，连接稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内侧壁上沿长度方向设置有若干插块，所述滑块侧壁上开设有若干用于插块卡入的插槽。