[实用新型]一种聚氨酯树脂生产用灌装设备

说明书

本实用新型一种聚氨酯树脂生产用灌装设备，包括：支撑架，支撑架内部中间固定连接有内罐体，内罐体外壁固定连接有外罐体，内罐体和外罐体之间开设有加热腔，加热腔外壁两端分别固定连接有进水管和出水管，内罐体底部固定连接有出料管，出料管上安装有阀门，本实用新型具有以下优点：通过使用加热腔内部充入热水，便于装置的加热，通过搅拌电机带动搅拌杆旋转，防止聚氨酯树脂的凝固；通过电动推杆带动支撑杆，使得支撑杆支撑滑动板，便于调节滑动板的高度，便于适应不同尺寸的罐体；通过限位电机带动双向螺纹轴旋转，便于夹持住罐体；通过第二弹簧挤压限位块，便于限位块夹持罐体，便于罐体的固定，同时防止压力过大，导致罐体变形。

技术领域

本实用涉及聚氨酯树脂生产设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯树脂生产用灌装设备。

背景技术

聚氨酯树脂一般指聚氨酯，是一种高分子化合物，聚氨酯制品主要包括以下几种：泡沫塑料、纤维、涂料、胶粘剂和密封胶等，其具有高强度、韧性好、耐磨、耐油的特点。

现有的聚氨酯树脂生产用灌装设备一次只能对一个罐子进行灌装，效率比较低，无法快速将罐子进行限位，针对不同大小尺寸的罐体无法进行调节，影响装置的使用，装置中缺少加热和搅拌功能，导致聚氨酯树脂容易冷却凝固，影响灌装的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题现有装置中缺少加热功能，导致聚氨酯树脂容易冷却凝固，影响灌装的效果，现提供一种聚氨酯树脂生产用灌装设备，通过使用加热腔内部充入热水，便于装置的加热，防止聚氨酯树脂凝固。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种聚氨酯树脂生产用灌装设备，包括：支撑架，所述支撑架内部中间固定连接有内罐体，所述内罐体外壁固定连接有外罐体，所述内罐体和外罐体之间开设有加热腔，所述加热腔外壁两端分别固定连接有进水管和出水管，所述内罐体底部固定连接有出料管，所述出料管上安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架顶部中间螺栓连接有安装架，所述安装架之间固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端穿过支撑架一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆处于内罐体内部，通过搅拌电机带动搅拌杆旋转，防止聚氨酯树脂的凝固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架底部两端分别固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定连接有支撑杆，通过第一弹簧挤压支撑杆，使得支撑杆支撑滑动板，便于调节滑动板的高度，便于适应不同尺寸的罐体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架内部两端均固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板一端固定连接有限位电机，所述限位电机输出端套有皮带，所述限位电机输出端穿过滑动板一端固定连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴数量为三个，另外两个所述双向螺纹轴套有皮带，通过限位电机带动双向螺纹轴旋转，便于夹持住罐体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹轴上均螺纹连接有活动块，所述活动块内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动块一端固定连接有限位块，所述限位块一端开设有弧形槽，通过第二弹簧挤压限位块，便于限位块夹持罐体，便于罐体的固定，同时防止压力过大，导致罐体变形。

本实用新型具有以下优点：通过使用加热腔内部充入热水，便于装置的加热，通过搅拌电机带动搅拌杆旋转，防止聚氨酯树脂的凝固；通过电动推杆带动支撑杆，使得支撑杆支撑滑动板，便于调节滑动板的高度，便于适应不同尺寸的罐体；通过限位电机带动双向螺纹轴旋转，便于夹持住罐体；通过第二弹簧挤压限位块，便于限位块夹持罐体，便于罐体的固定，同时防止压力过大，导致罐体变形。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用灌装设备的正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用灌装设备的支撑架正面结构示意图；