[实用新型]用于墙板包覆膜的防胶液凝固胶盒

说明书

本实用新型涉及一种用于墙板包覆膜的防胶液凝固胶盒，胶盒包括用于安装在包覆机的机架上的盒体，所述盒体上端敞口，盒体上转动装配有伸入至盒体内的转轴，转轴与盒体之间密封装配，所述转轴的内端连接有与所述盒体的内侧壁间隔布置的转盘，所述转盘上偏心布置有用于搅动盒体内的胶液的叶片，所述盒体外设有用于驱动所述转轴转动的驱动机构。结构比较简单，而且能够持续性的保证胶盒内的胶液的流动性，保证包覆机再次运行时粘胶辊粘的胶液的厚度时刻保持一致，进而保证墙板的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于墙板包覆膜的防胶液凝固胶盒。

背景技术

现有技术中的墙板包覆机在实际的工作过程中，未包膜的墙板自生产线上游输送至包覆机处，通过在包覆机上设置的供膜机构将包覆膜向墙板上贴覆，并后续通过压紧机构将包覆膜压紧在墙板上，现有的供膜机构包括膜辊和胶盒，膜辊用于缠绕包覆膜，膜辊能够转动，在转动过程中释放包覆膜，同时供膜机构还包括设置在膜辊的下游的粘胶辊，包覆膜自粘胶辊的下侧绕过，胶盒设置在粘胶辊的正下方，粘胶辊可上下方向移动，并在移动的过程中可侵入至胶盒内的液胶中，使包覆膜的底侧面上沾上液胶。

但是在生产过程中存在以下问题：实际工况中包覆机会间歇性停机，方便工人检修维护，或者是根据产量多少以及工人劳动时间等选择相应时间段开启包覆机，而胶液由于具有一定的粘稠度，当包覆机长时间停机时，胶盒内的胶液会产生固化，流动性变差，而粘胶辊再次进入胶盒内，由于胶盒内上部的胶液凝固导致粘连在包覆膜的表面的胶液过多或太厚，其胶液粘膜量无法达到统一，对后续墙板的挤压工序造成影响，不利于墙板的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于墙板包覆膜的防胶液凝固胶盒，以解决现有技术中的胶盒内胶液在包覆机停机后容易凝固导致粘胶量无法达到要求的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的用于墙板包覆膜的防胶液凝固胶盒采用以下技术方案：

用于墙板包覆膜的防胶液凝固胶盒包括用于安装在包覆机的机架上的盒体，所述盒体上端敞口，盒体上转动装配有伸入至盒体内的转轴，转轴与盒体之间密封装配，所述转轴的内端连接有与所述盒体的内侧壁间隔布置的转盘，所述转盘上偏心布置有用于搅动盒体内的胶液的叶片，所述盒体外设有用于驱动所述转轴转动的驱动机构。

进一步的，所述叶片有至少两个，各个叶片沿转盘的周向弧线布置于转盘的中心一侧。

进一步的，所述叶片的横截面呈弧形。

进一步的，所述叶片的弧形轮廓的一端与转盘的中心的距离大于另一端与转盘的中心距离。

进一步的，至少一个叶片的长度大于其他的叶片的长度。

进一步的，所述转轴有两个，分别布置于盒体的相对两侧壁上，对应的两个转盘上的叶片之间具有间隔。

进一步的，所述驱动机构包括连接在盒体外侧减速电机。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的用于墙板包覆膜的防胶液凝固胶盒，在实际的使用过程中，当粘胶辊离开胶盒后，驱动机构带动转轴转动，转盘跟随转动的过程中，带动各个叶片绕转盘的中心轴线摆动，叶片在摆动的过程中，能够自下至上周向搅动胶液，使盒体内的胶液始终处于翻滚状态，保持一定的流动性；而将叶片偏心布置在转盘的一侧，在粘胶辊向下伸入胶盒时，能够将叶片摆动至盒体的底侧，从而避让粘胶辊的工作位置，处于粘胶辊的外轮廓范围以外，保证其正常工作。结构比较简单，而且能够持续性的保证胶盒内的胶液的流动性，保证包覆机再次运行时粘胶辊粘的胶液的厚度时刻保持一致，进而保证墙板的成型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的用于墙板包覆膜的防胶液凝固胶盒在包覆机上的具体实施例结构示意图；